[实用新型]一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置

说明书

一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，包括端部固定连接有模具法兰的模具筒体，其中，所述模具筒体外表面分布有其中磁力吸附有磁钢的凹坑，在所述模具筒体内表面对着所述磁钢的部位，磁性吸附有固定锚；所述模具法兰固定连接有挡粉环；两个所述挡粉环之间相对于所述模具筒体同轴心地放置径向膨胀装置；所述径向膨胀装置由下压圆台、锥瓣组成，至少2个所述锥瓣的外表面组成完整的圆柱壁面，内表面组成完整的圆锥壁面；所述下压圆台的锥面与所述圆锥壁面相互贴合；橡胶套套置在所述径向膨胀装置上。利用该装置，可以高效率地生产出聚四氟乙烯容器衬里层；成型操作过程中，固定锚的定位和固定高效方便；利用压力机这样的常用设备就可以进行生产。

技术领域

本实用新型涉及一种容器衬里层的成型装置，尤其是一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，属于聚四氟乙烯成型加工技术领域。

背景技术

化工容器是化工生产中常用的设备。有些情况下，容器中的介质具有强烈的腐蚀作用，为了防止容器不被介质腐蚀，就要求容器采用价格昂贵的耐腐蚀材料制造。当容器同时承受压力作用时，就要求容器有足够的壁厚，这就增加了容器的制造成本。用普通碳钢作为承压外壳内衬工程塑料防腐的衬里容器可以很好地解决这一问题。在诸多适合用作容器衬里的工程塑料中，聚四氟乙烯的耐温特性和耐腐蚀特性是最好的，因而在有具有强烈腐蚀的工况下，聚四氟乙烯是首选的衬里材料。然而，聚四氟乙烯的表面性质和与钢材相比差别很大的热膨胀系数决定了这种材料很难粘接在钢或其他材料上，导致用作容器衬里时，衬里层不能和容器外壳牢固地结合在一起。这种情况在容器中出现负压时尤其严重，严重影响容器的安全使用。针对这一问题，目前较好的应对措施是在聚四氟乙烯衬里层中嵌入钢丝网，以使得衬里层和容器壳体有相近的热膨胀系数。尽管这种方法在低真空度时在一定程度上抑制了衬里层和容器壳体的脱离，但在容器中有较高真空度时还不能解决衬里层脱落的问题，因为衬里层还是无法牢固地和容器的内壁粘合在一起。为了解决这种问题，本申请人同时还申请了一项名为《一种化工容器的聚四氟乙烯衬里》的中国实用新型，但制造这种衬里层，目前还没有有效的生产装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，利用该装置，可以高效率地生产出中国实用新型申请《一种化工容器的聚四氟乙烯衬里》涉及的聚四氟乙烯容器衬里层。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种聚四氟乙烯容器衬里层的成型装置，包括端部固定连接有模具法兰的模具筒体，其中，所述模具筒体外表面分布有其中磁力吸附有磁钢的凹坑，在所述模具筒体内表面对着所述磁钢的部位，磁性吸附有固定锚；所述模具法兰固定连接有挡粉环；两个所述挡粉环之间相对于所述模具筒体同轴心地放置径向膨胀装置；所述径向膨胀装置由下压圆台、锥瓣组成，至少2个所述锥瓣的外表面组成完整的圆柱壁面，内表面组成完整的圆锥壁面；所述下压圆台的锥面与所述圆锥壁面相互贴合；橡胶套套置在所述径向膨胀装置上。

优选地，所述挡粉环与所述模具法兰之间采用螺栓连接。

优选地，所述挡粉环的内孔边缘处设置有凸台环。

优选地，所述橡胶套与圆柱壁面的长度相同。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果：利用该装置，可以高效率地生产出中国实用新型申请《一种化工容器的聚四氟乙烯衬里》涉及的聚四氟乙烯容器衬里层；成型操作过程中，固定锚的定位和固定高效方便；利用压力机这样的常用设备就可以进行生产，减小了专用设备的投资。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的径向膨胀装置的结构示意图。

其中：1—模具法兰；2—模具筒体；3—磁钢；4—固定锚；5—橡胶套；6—挡粉环；7—径向膨胀装置；71—下压圆台；711—锥面；72—锥瓣；721—圆柱壁面；722—圆锥壁面。

具体实施方式