[实用新型]一种打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种打孔装置，涉及耐火材料加工技术领域，由于现有的铸嘴在打孔过程中存在效率低，流道内表面平整度不高等问题。本方案包括安装台和支承台，安装台上侧安装有若干个呈直线排布的电动链锯，电动链锯的锯条水平设置并部分延伸至支承台的上方。通过上述设置，可同步打出多个孔（流道），从而实现高效生产；同时由于采用了电动链锯打孔的形式，则只需沿流道深度这一个方向打孔，即可一步到位，完成流道的加工，从而提高了流道内表面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，尤其是涉及一种打孔装置。

背景技术

目前国内哈兹列特式连铸连轧工艺中的铸嘴板（以下简称为铸嘴）打孔普遍采用立式铣床加工，铸嘴内开有若干条线性排布的流道，且由于铸嘴内的流道截面多呈扁条状，因此，铣床在加工流道时，需依次进行以下两个步骤：1、沿流道深度方向铣出预设孔；2、沿垂直于流道深度方向铣切预设孔的孔壁，最终铣出扁条状的流道。且一个铸嘴上的流道数量往往等间隔设置有八个以上。

上述这种流道加工方式存在以下不足之处，1、由于铣床每次只能铣出一个孔（流道），而每块铸嘴上往往有多个孔，则加工一个铸嘴所要花费的时间往往要一天，打孔效率太低；2、铣刀在沿垂直于流道深度方向铣切预设孔的孔壁时，一旦铸嘴有些许偏移，则流道内表面的平整度将大大降低，而不能适应于生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打孔装置，可同步打出多个孔（流道），从而实现高效生产；同时由于采用了电动链锯打孔的形式，则只需沿流道深度这一个方向打孔，即可一步到位，完成流道的加工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打孔装置，包括安装台和支承台，安装台上侧安装有若干个呈直线排布的电动链锯，电动链锯的锯条水平设置并部分延伸至支承台的上方。

通过采用上述技术方案，操作者可将待打孔铸嘴放置到支承台上侧，然后使铸嘴靠近锯条，从而同时切出八个流道，提高加工效率。而且，由于采用了电动链锯切孔的形式，则只需沿流道深度这一个方向打孔，即可一步到位，完成流道的加工。

本实用新型进一步设置为：所述支承台上侧滑动支承有推板，支承台上贯穿有滑槽，推板下侧固定有滑动件且滑动件滑动穿过滑槽，滑槽长度方向平行于电动链锯的打孔方向；支承台下侧转动架设有螺纹杆，螺纹杆穿过滑动件并与滑动件螺纹连接，螺纹杆沿其轴向固定，且螺纹杆的长度方向平行于滑槽长度方向。

通过采用上述技术方案，操作者可通过转动螺纹杆，以带动推板移动，从而将铸嘴推动并靠近电动链锯，最终可完成打孔操作。

本实用新型进一步设置为：所述推板远离电动链锯一侧固定有平衡板，平衡板下侧壁抵接在支承台的上侧。

通过采用上述技术方案，平衡板的作用在于使推板在支承台上滑动的更为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆端部固定有施力转盘。

通过采用上述技术方案，施力转盘的设置，可为操作者提供转动螺纹杆更为舒适、更便于操作的施力部。

本实用新型进一步设置为：所述支承台的侧壁上安装有压架，压架上安装有压辊，压辊位于支承台的上方。

通过采用上述技术方案，当电动链锯对铸嘴实施打孔操作时，压辊可限制铸嘴沿竖直方向偏动，从而提高打孔准确性以及流道内壁的光滑程度。

本实用新型进一步设置为：所述压架包括与支承台侧壁固定的固定部、转动连接在固定部上端的转动部，压辊转动连接在转动部上，转动部的转动平面平行于水平面；固定部上安装有用于限制转动部转动的限位件。

通过采用上述技术方案，当操作者将铸嘴放置到支承台上，或将铸嘴从支承台上拿下时，可转开压辊，从而方便铸嘴的拿放。