[实用新型]一种烟气快速脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气快速脱硝装置，包括除尘箱、输气泵、氧化钙颗粒、氢氧化钠溶液、脱硫罐和雾化喷头，所述除尘箱内安装有挡板，所述除尘箱的右侧安装有进气管，所述除尘箱的左侧安装有抽气管，所述抽气管的下端安装在输气泵上，输气泵的右侧安装有输气管，输气管的右端安装在氧化钙储存箱的左侧，氧化钙储存箱的内部填充有氧化钙颗粒，所述氧化钙储存箱安置在储液箱的上部，所述储液箱的内部盛装有氢氧化钠溶液。本实用新型提供了一种烟气快速脱硝装置，通过设置的除尘箱、输气泵、氧化钙颗粒、氢氧化钠溶液、脱硫罐和雾化喷头，解决了烟气中的硫清除不充分，且速度慢、效率低，烟气中的粉尘或颗粒物容易堵塞装置的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域，具体为一种烟气快速脱硝装置。

背景技术

烟气脱硫(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。

但是，现有的烟气脱硫装置具有以下不足：

1.烟气中的硫清除不充分，且速度慢、效率低；

2.烟气中含有大量的粉尘或颗粒物，容易堵塞装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气快速脱硝装置，解决了烟气中的硫清除不充分，且速度慢、效率低，烟气中的粉尘或颗粒物容易堵塞装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气快速脱硝装置，包括除尘箱、输气泵、氧化钙颗粒、氢氧化钠溶液、脱硫罐和雾化喷头，所述除尘箱内安装有挡板，所述除尘箱的右侧安装有进气管，所述除尘箱的左侧安装有抽气管，所述抽气管的下端安装在输气泵上，所述输气泵的右侧安装有输气管，所述输气管的右端安装在氧化钙储存箱的左侧，所述氧化钙储存箱的内部填充有氧化钙颗粒，所述氧化钙储存箱安置在储液箱的上部，所述储液箱的内部盛装有氢氧化钠溶液，所述储液箱的右侧安装有出气管，所述出气管的右端延伸到脱硫罐内，所述脱硫罐的内部安装有雾化喷头。

优选的，所述除尘箱的右侧设置有进气口，所述进气管安装在进气口上，所述除尘箱的左侧设置有出气口，所述抽气管安装在出气口上。

优选的，所述挡板等间距的分布在除尘箱的内部，所述挡板与除尘箱连接部位处安装有卡板，所述挡板通过卡板卡接到除尘箱上设置的卡槽内。

优选的，所述氧化钙储存箱的右侧安装有导气管，所述导气管的下端延伸到储液箱内氢氧化钠溶液的液面下，所述氢氧化钠溶液盛装到储液箱内三分之二位置处。

优选的，所述脱硫罐内的出气管下部盛装有硫氨酸溶液，所述脱硫罐内的上部安装有吸水层，所述脱硫罐的上部安装有排气扇。

优选的，所述雾化喷头安装在喷液管上，所述喷液管与输液管相互连通，所述输液管延伸到脱硫罐外部安装在输送泵上，所述输送泵的下部安装有抽液管，所述抽液管的下端延伸到硫氨酸溶液中。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种烟气快速脱硝装置，具备以下有益效果：