[实用新型]自动排气式高温离心泵

说明书

本实用新型自动排气式高温离心泵，包括驱动件、连接于驱动件的中承、连接于中承的泵盖，驱动件的驱动轴上设置有叶轮，叶轮位于泵盖内，且泵盖上设置有排气组件。

技术领域

本实用新型涉及机械动力驱动件，特别涉及机械泵，具体的，其展示一种自动排气式高温离心泵。

背景技术

随着注塑、压铸等行业对模具的使用温度要求不断提升，水温使用温度升高至130℃～160℃，为保障设备的稳定运行，对设备配套的高温离心泵的寿命要求也越来越高。由于设备使用温度超过100℃，水会出现汽化的现象。一旦汽化，泵腔内形成水汽混合物，引起高温离心泵的机械轴封出现不同程度的干摩擦，密封在干摩擦状态下连续运行，密封部件磨损速度加快，导致密封寿命缩短，出现漏水的品质故障。

因此，有必要提供一种同步电机转子装配工装及同步电机转子装配工艺结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动排气式高温离心泵。

技术方案如下：

一种自动排气式高温离心泵，包括驱动件、连接于驱动件的中承、连接于中承的泵盖，驱动件的驱动轴上设置有叶轮，叶轮位于泵盖内，且泵盖上设置有排气组件。

进一步的，排气组件包括连通叶轮所在泵腔的转换接头、以及设置于转接接头上的排气阀，且转换接头内设置有连通排气阀和泵腔的通孔。

进一步的泵盖上设置有内螺纹孔，转换接头外部设置有与内螺纹孔匹配的外螺纹。

进一步的，驱动装置由电机构成。

进一步的，中承和驱动轴连接处设置有机械轴封。

与现有技术相比，本实用新型处于高温、高压状态下，泵腔内形成水汽混合状态蒸汽，蒸汽聚集在泵盖出口区域时，排气阀将其自动排出泵腔，减少泵腔内部的蒸汽量，减小机械轴封因蒸汽含量太多，造成的干摩擦、寿命缩短等异常。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1，本实施例展示一种自动排气式高温离心泵，包括驱动件5、连接于驱动件5的中承4、连接于中承4的泵盖1，驱动件5的驱动轴上设置有叶轮2，叶轮2位于泵盖1内，且泵盖1上设置有排气组件。

排气组件包括连通叶轮所在泵腔的转换接头7、以及设置于转接接头7上的排气阀6，且转换接头6内设置有连通排气阀6和泵腔的通孔。

泵盖1上设置有内螺纹孔8，转换接头7外部设置有与内螺纹孔8匹配的外螺纹。

驱动装置6由电机构成。

中承4和驱动轴连接处设置有机械轴封3。

与现有技术相比，本实用新型处于高温、高压状态下，泵腔内形成水汽混合状态蒸汽，蒸汽聚集在泵盖出口区域时，排气阀将其自动排出泵腔，减少泵腔内部的蒸汽量，减小机械轴封因蒸汽含量太多，造成的干摩擦、寿命缩短等异常。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。