[实用新型]一种铜锭的挤压装置

说明书

本实用新型涉及铜锭的挤压装置领域，尤其涉及一种铜锭的挤压装置。通过主缸内设有主液压缸，所述主液压缸的活动杆上连接有移动架；所述移动架前端设有挤压杆机架；所述挤压杆机架由中空的基体和挤压杆连接呈T形，该挤压杆中央开设有与基体内空腔连通的第一通孔；所述第一通孔内安装有穿孔针，基体后端设有驱动穿孔针移动的驱动装置；所述驱动装置包括移动架两侧的床身上分别设置的穿孔针液压缸，两穿孔针液压缸通过穿孔针机架连接，穿孔针机架上设有贯穿基体并与穿孔针尾端连接的辅助穿孔针。

技术领域

本实用新型涉及铜锭的挤压装置领域，尤其涉及一种铜锭的挤压装置。

背景技术

目前对铜锭生产加工过程中一般是采用挤压的方式得到型材；但是目前的加工方式存在下列缺点1、只能加工单孔的型材；2、加工双孔的型材由于穿孔针采用随动的方式加工完成后的型材精度不达标，如专利号为2007100412232，专利名称为一种随动组合针挤压铜多孔型材工艺的专利文件中所述的穿孔针就是采用随动针的方式，这种在加工过程中由于穿孔针随着挤压轴的移动而移动，往往容易导致穿孔针发生位移或者偏移导致加工精度不高，而且随着铜锭挤压过程中穿孔针也容易发生折断的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供加工精度高且能加工双孔型材的一种铜锭的挤压装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种铜锭的挤压装置；包括床身，床身一端设有挤压部件，床身另一端设有模具部件；所述挤压部件包括安装在床身上的主缸；其特征在于，所述主缸内设有主液压缸，所述主液压缸的活动杆上连接有移动架；所述移动架前端设有挤压杆机架；所述挤压杆机架由中空的基体和挤压杆连接呈T形，该挤压杆中央开设有与基体内空腔连通的第一通孔；所述第一通孔内安装有穿孔针，基体后端设有驱动穿孔针移动的驱动装置；所述驱动装置包括移动架两侧的床身上分别设置的穿孔针液压缸，两穿孔针液压缸通过穿孔针机架连接，穿孔针机架上设有贯穿基体并与穿孔针尾端连接的辅助穿孔针。

所述模具部件包括可移动的挤压筒，挤压筒后端的床身上安装有挤压模座；所述挤压模座的第一中心孔内壁面上设有第一环形槽，该第一环形槽内设有挤压模套；所述挤压模套的第二中心孔内壁面上设有第二环形槽，该第二环形槽内安装有挤压模具；所述挤压模座的中心孔、挤压模具的定型孔和第一中心孔三孔同轴。

所述还包括设置在挤压模具与挤压杆之间的挤压垫。

所述穿孔针包括圆柱形支撑部和支撑部前端连接的工作部；所述工作部包括与支撑部连接的锥形过渡段，该锥形过渡段上设有至少一个四棱柱形的针头。

本实用新型的有益效果是：通过主缸内的主液压缸推动挤压杆机架向前运动，主液压缸的移动带动挤压杆向模具部件方向移动；由于铜锭位于挤压部件和模具部件之间，这样使得铜锭被挤压杆推入模具部件内；在挤压杆将铜锭先推入模具部件的挤压筒中后，通过穿孔针液压缸推动连接杆向前移动，使得穿孔针也向前移动至模具部件的挤压模具内后液压缸行程结束，得以将穿孔针锁定在该位置后主液压缸继续推动挤压杆向前移动，在挤压杆不断推入的过程中铜锭挤压变形后通过挤压模具成型；由于整个过程中穿孔针是固定不动的，这样使得铜锭挤压出来后精度高；值得注意的是铜锭需要预先打孔，以供穿孔针穿过。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铜锭结构示意图；

图3为本实用新型穿孔针锁紧状态结构示意图；

图4为本实用新型穿孔针结构示意图；