[实用新型]一种激光机机箱

说明书

本实用新型提供了一种激光机机箱，包括机箱本体，所述机箱本体由上至下设置有相互隔离的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室设置有电源组件和用于控制激光器的控制卡，所述控制卡与所述电源组件相连接，所述第二腔室用于放置激光冷水机，所述第三腔室用于放置电线；所述第一腔室内设有线槽，所述第一腔室的背侧设置有第一排线孔，所述第三腔室设置有与所述第一排线孔相对应的第二排线孔。采用本实用新型技术方案的激光机机箱，该激光机机箱使得激光机的占用空间小，结构合理紧凑，使得机箱内电线布局合理，便于拆装维护。

技术领域

本实用新型涉及激光机技术领域，具体涉及一种激光机机箱。

背景技术

激光机广泛应用于多个领域，其中，激光打标的基本原理是，由激光器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光机对工件进行打标，标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。

激光机机箱内一般设置有电气元件，由此实现激光器的正常工作。当激光器进行连续工作时，激光器会不断产生高温，温度过高就会影响激光器的正常工作，所以需要激光冷水机进行水循环冷却控温，激光冷水机主要是对激光设备的激光器进行水循环冷却，并控制激光器的使用温度，使激光器可以长时间保持正常工作。现有技术中，机箱本体和激光冷水机两者之间为分离式结构，由此不便于机箱的移动，同时，激光冷水机包括有水箱等，由此造成激光机的占用空间大，使得激光机的整体结构不合理。同时，现有的机箱内排线紊乱，由此造成拆装维护不便。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种激光机机箱，该激光机机箱使得激光机的占用空间小，结构合理紧凑，使得机箱内电线布局合理，便于拆装维护。

基于此，本实用新型提供了一种激光机机箱，包括机箱本体，所述机箱本体由上至下设置有相互隔离的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室设置有电源组件和用于控制激光器的控制卡，所述控制卡与所述电源组件相连接，所述第二腔室用于放置激光冷水机，所述第三腔室用于放置电线；

所述第一腔室内设有线槽，所述第一腔室的背侧设置有第一排线孔，所述第三腔室设置有与所述第一排线孔相对应的第二排线孔。

作为优选方案，所述第一腔室和所述第二腔室之间通过第一隔板相隔离，所述第二腔室和所述第三腔室之间通过第二隔板相隔离，且所述第一隔板和所述第二隔板相互平行，所述电源组件和所述控制卡均位于所述第一隔板上，所述第二隔板用于固定激光冷水机。

作为优选方案，所述线槽沿所述第一隔板的周部呈环绕布置。

作为优选方案，所述线槽包括底板和若干垂直设置于所述底板两侧的竖齿，所述底板固定连接于所述第一隔板，位于同一侧的相邻的两个所述竖齿间隔设置。

作为优选方案，所述机箱本体的顶侧设置有触摸屏，所述触摸屏与所述电源组件相连接，且所述触摸屏与所述控制卡电连接。

作为优选方案，所述电源组件包括第一电源和第二电源，所述第一电源用于为激光器供电，所述触摸屏和所述控制卡均与所述第二电源相连接。

作为优选方案，所述机箱本体的顶侧设置有报警灯，所述报警灯与所述控制卡电连接。

作为优选方案，所述机箱本体的侧部设置有与所述第一腔室相贯通的排风口，所述第一腔室内设置有与所述排风口相对应的排风扇。

作为优选方案，所述第二腔室的前后侧设置有若干散热孔。

作为优选方案，所述机箱本体的底部设置有滑轮。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：