[实用新型]一种安全阀检验夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种安全阀检验夹紧机构，包括操作台，所述的操作台上方设有载物台，所述的操作台下方设有液压单元，所述的液压单元包括循环油泵、油缸、活塞和顶杆，所述的活塞位于油缸内，所述的顶杆一端连接活塞的上表面，另一端连接载物台下表面，所述的操作台上位于载物台的两侧对称设有T形槽，所述的T形槽内连接设有立杆，所述的立杆顶部连接设有压板，所述的压板上连接设有夹爪，所述的立杆底部设有与T形槽滑动配合的T形滑块，所述的T形滑块上设有定位孔，所述的操作台两侧对应定位孔设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有定位螺栓。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构合理，简单易操作，方便夹紧不同规格安全阀。

技术领域

本实用新型涉及安全阀校验设备领域，具体是指一种安全阀检验夹紧机构。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，因此安全阀必须经过压力试验才能使用。

根据国家相关规定，安全阀需要定期校验以确保其性能安全、可靠。校验时，需要将安全阀固定在校验设备上，但是安全阀型号繁多，各种类型的安全阀口径以及法兰厚度不同，现有的夹紧固定机构结构复杂，操作繁琐，不能根据安全阀的类型进行有效调节，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，方便使用的一种安全阀校验夹紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种安全阀检验夹紧机构，包括操作台，所述的操作台上方设有载物台，所述的操作台下方设有液压单元，所述的液压单元包括循环油泵、油缸、活塞和顶杆，所述的活塞位于油缸内，所述的活塞将油缸分隔为上油腔和下油腔，所述的循环油泵通过进油管连接下油腔，通过回油管连接上油腔，所述的顶杆一端连接活塞的上表面，另一端依次穿过油缸、操作台连接载物台下表面，所述的操作台上位于载物台的两侧对称设有T形槽，所述的T形槽内连接设有立杆，所述的立杆顶部朝向载物台连接设有压板，所述的压板上连接设有夹爪，所述的立杆底部设有与T形槽滑动配合的T形滑块，所述的T形滑块上远离载物台的一侧设有定位孔，所述的操作台两侧对应定位孔设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有定位螺栓，所述的定位螺栓的端部可以在定位孔内转动。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：压板用于对安全阀限位，夹爪有效扩大了与安全阀的接触面积，增加紧固程度，限制安全阀的水平移动，通过定位螺栓进行驱动立杆，可以根据安全阀的口径进行调节压板放置位置，方便限位固定；液压单元驱动顶杆的上下移动，从而带动载物台的上下移动，根据安全阀的法兰厚度，配合压板夹紧安全阀，从而限制安全阀的上下移动，最终实现对安全阀的夹紧固定，结构简单，易于操作。

作为改进，所述的油缸内顶部环绕顶杆设有密封件，进一步增强顶杆与油缸的连接密闭性，防止油缸内液压油渗漏。

作为改进，所述的进油管和回油管上分别设有第一阀门和第二阀门，分别控制进油管和回油管，方便调控活塞在油缸内位置，从而驱动顶杆上下移动。

作为改进，所述的夹爪为弧形，所述的夹爪上设有防滑垫，弧形夹爪配合压板，进一步增加与安全阀的接触面积，增强紧固效果，防滑垫一方面增加夹爪与安全阀的连接紧密度，另一方面防止对安全阀表面造成磨损。

作为改进，所述的定位螺栓上标有刻度，通过刻度，便于协调控制操作台两侧的定位螺栓的移动。

附图说明

图1是本实用新型一种安全阀检验夹紧机构结构示意图。

图2是图1A部结构示意图。

图3是本实用新型一种安全阀检验夹紧机构夹爪俯视结构示意图。