[实用新型]高刚性主轴箱滑座结构

说明书

本实用新型涉及机械精密加工技术领域，尤其是涉及的是高刚性主轴箱滑座结构，包括主轴箱组合、滑座、传动组合和配重组合，主轴箱组合包括主轴箱，主轴箱与滑座通过滑轨滑槽结构滑动连接，导轨表面设有耐磨层，耐磨层上设有进油口和油沟；滑座上部设有与主轴箱连接的配重组合，主轴箱与滑座内传动组合的滚珠丝杆连接。本实用新型以滚珠丝杆传动结构为主轴箱往复运行的主动力，配重组合为主轴箱的整体运动提供外加的助力，配合刮刷板、压板、加强板、镶条和过渡板的强化结构，令产品内部具有优秀的传动刚性和稳定性，使加工精度大大提高。

技术领域

本实用新型涉及机械精密加工技术领域，尤其是涉及的是高刚性主轴箱滑座结构。

背景技术

现有常见的走刀式加工中心主轴电机与主轴是通过皮带传动方式，不仅占用空间，而且主轴箱与滑轨连接结构简单，工作时振动大，影响加工精度，同时由于主轴箱自身结构限制，使得主轴箱存在重量大而且刚度低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高刚性主轴箱滑座结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

高刚性主轴箱滑座结构，包括主轴箱组合、滑座、传动组合和配重组合，主轴箱组合包括主轴箱、主轴电机和齿轮箱，主轴箱内设有主轴电机，主轴电机输出端通过齿轮箱与第一联轴器连接，第一联轴器另一端连接主轴，主轴箱与滑座滑动连接，主轴箱两侧设有导轨，滑座上设有与导轨配合的滑槽，导轨表面设有耐磨层，耐磨层上设有进油口和油沟；滑座上部设有与主轴箱连接的配重组合，配重组合包括配重缸、第一配重支架和第二配重支架，第一配重支架一端连接主轴箱且另一端连接第二配重支架，配重缸分别连接第二配重支架和滑座；滑座设有传动组合，传动组合包括顺序连接的伺服电机、减速机、第二联轴器、滚珠丝杆，滚珠丝杆通过第一轴承座和第二轴承座与滑座连接，滚珠丝杆上设有传动座，传动座连接主轴箱。其中，主轴箱内部部件采用直连式，减少多余的零件，同时保证传动精度、稳定性和及时性。

优选的，所述主轴箱箱壁设有加强板，保证主轴箱不会因为加工应力产生变形，影响主轴箱精度。

优选的，所述齿轮箱和第一联轴器之间设有过渡板，用于加固齿轮箱和第一联轴器，保证加工精度。

优选的，所述主轴箱和滑座的滑槽之间设有镶条，镶条将主轴箱压紧，使得传动更加顺畅平稳。

优选的，所述滑座与主轴箱的连接端口设有刮刷板，刮刷板可以隔离和扫清机床加工时残留在导轨面的铁屑，防止导轨表面被划伤。

优选的，所述滑座设有压板，压板用于主轴箱导轨放入滑座结合块滑槽后的固定。

优选的，所述滑座包括一个滑座本体和两个滑座结合块，两个滑座结合块分别固定在滑座本体上，两个滑座结合块中间设有与滑座结合块滑动连接的主轴箱。

优选的，所述第一轴承座、第二轴承座和减速机的安装位置与滑座一体成型。

优选的，所述主轴箱底部预留铣头安装介面,主轴箱底部预留安装介面，可根据用户使用需求加装各种功能铣头。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型以滚珠丝杆传动结构为主轴箱往复运行的主动力，配重组合为主轴箱的整体运动提供外加的助力，配合刮刷板、压板、加强板、镶条和过渡板的强化结构，令产品内部具有优秀的传动刚性和稳定性，使加工精度大大提高。

2、本实用新型在主轴箱与滑座连接的导轨面设置耐磨层，并在该耐磨层上开设进油口和油沟，不仅提高了产品使用寿命，而且使导轨面形成油膜，在保证贴合性的同时，既带有耐磨性，又有小的摩擦力，降低了传动损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；