[实用新型]一种防脱落轴承装置

说明书

一种防脱落轴承装置，包括轴承主体、轴承座、保持架、钢珠、密封挡板，所述钢珠竖直排列设于所述保持架上，所述保持架设于所述轴承主体内，通过所述钢珠与所述轴承主体内壁滑动连接，所述密封挡板设于所述保持架两侧，套设于所述轴承主体顶部还设有保护套，所述保护套为中间设有通孔的筒状结构，所述保护套顶部通孔尺寸较小形成挡板结构，所述设有至少一个用来安装螺杆的螺纹孔，所述保护套通过所述螺杆锁紧与所述轴承主体固定连接。本实用新型涉及碳化硅陶瓷纤维生产设备技术领域，目的在于提供一种防脱落轴承装置，有助于解决现有直线轴承易脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅陶瓷纤维生产设备技术领域，具体涉及一种防脱落轴承装置。

背景技术

直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用，由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。但直线轴承的缺点也很明显，其轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差。

在碳化硅陶瓷纤维的生产过程中，需要对纤维丝进行浸油处理，由于浸油装置为单边起吊装置，浸油装置中的油剂槽中加满油剂后，质量较大，其单边受力过大，致使轴承杆和滚珠易被拉出，轴承易损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防脱落轴承装置，有助于解决现有直线轴承易脱落的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种防脱落轴承装置，包括轴承主体、轴承座、保持架、钢珠、密封挡板，其特征在于：还包括用来防止轴承脱落的保护套，所述保护套为中间设有通孔的筒状结构，套设于所述轴承主体顶部，所述保护套顶部通孔尺寸较小形成挡板结构，所述设有至少一个用来安装螺杆的螺纹孔，所述保护套通过所述螺杆锁紧与所述轴承主体固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述保护套底部的通孔尺寸大于所述轴承主体的外径尺寸，所述保护套顶部的通孔尺寸大于所述密封挡板的内径尺寸。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述螺纹孔数量大于等于2个时，沿所述保护套中心轴线中心对称布置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述轴承座设于所述轴承主体下端，且所述轴承座上设有若干个用来固定安装轴承的通孔；所述轴承座为具有倒角处理的四边形结构；所述通孔均设于所述轴承座的对角线上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钢珠竖直排列设于所述保持架上；所述保持架设于所述轴承主体内，通过所述钢珠与所述轴承主体内壁滑动连接；所述密封挡板设于所述保持架两侧。

与传统结构相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防脱落轴承装置，在传统结构上进行改进，保护套通过螺杆快速便捷地锁紧固定，其挡板对密封挡板进行支持限位，防止保持架由于轴承杆的拉扯，导致密封挡板发生形变，从而引起保持架及钢珠脱落，影响设备运行及造成安全隐患；保护套间接地为直线轴承提高载荷承受能力，有助于设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的半剖视图；

图中标注：

1-轴承主体 11-保持架 12-钢珠 2-底座 21-通孔 3-密封挡板 4-保护套 41-螺纹孔 5-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：