[实用新型]一种杆状零部件磨抛工装

说明书

本实用新型公开了一种杆状零部件磨抛工装，包括底板、设于底板的夹持转动机构以及设于底板一侧的抛光机构，夹持转动机构用于杆状零部件的夹持以及抛光机构抛光进给运动中用于杆状零部件转动。本实用新型提高零部件的磨抛效率，提高零部件的磨抛效果，适用于结构较为复杂的圆杆状机械零部件的磨抛，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，尤其涉及一种杆状零部件磨抛工装。

背景技术

机械零部件是构成整个机械的基础单元，而这些零部件在生产过程中，往往为了方便装配或者达到工程使用目的需要对零部件的表面粗糙度进行限制，而对于大多数零部件来说，大多采用车床加工成型，加工成型后其表面粗糙度往往较大，因此需要对其表面进行磨抛处理，而现有的办法是通过人工用砂纸进行磨抛处理的方式，这种方式虽然能够满足降低粗糙度的效果，但是在具体操作过程中操作人员的工作量较大并且磨抛效率较低，随着科学技术的不断进步，机械逐步地取代人工，角磨机为一种方便携带且磨抛效率较高的一种磨抛装置，但是其主要缺点为磨抛效果不可控，常常导致零部件的损坏，粗糙度不达标的现象，因此针对地现有技术中也使用专用的磨抛装置，这类装置在提高磨抛效率，提高磨抛效果上，以及自动化程度上均有所提升，但是针对某些结构比较复杂的结构件来说，其效果大打折扣，因此针对地研发一种可适用于绝大多数零部件磨抛的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种杆状零部件磨抛工装，以解决上述现有技术的不足，提高零部件的磨抛效率，提高零部件的磨抛效果，适用于结构较为复杂的圆杆状机械零部件的磨抛，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种杆状零部件磨抛工装，包括底板、设于底板的夹持转动机构以及设于底板一侧的抛光机构；

夹持转动机构用于杆状零部件的夹持以及抛光机构抛光进给运动中用于杆状零部件转动。

具体地，夹持转动机构包括设于底板两端的转动座和夹持座、装配于转动座的转轴、设于转轴外侧端的从动轮、设于转轴内侧端的定顶尖、设于夹持座的伸缩杆、设于伸缩杆内侧端的动顶尖、设于伸缩杆外侧端的螺杆、设于夹持座外壁上的上下开口的套件以及设于套件开口处的转动轮，转动轮旋于螺杆上。

具体地，转动轮外壁上设有防滑花纹。

具体地，底板一侧设有导轨，抛光机构设于导轨上。

具体地，抛光机构包括装配于导轨的运动件、设于运动件的气缸、设于运动件外壁的外延件、设于外延件的端盖、穿于端盖与运动件的抛光杆、穿于抛光杆的弹簧、设于抛光杆内侧端的抛光端件、设于抛光端件外壁的砂纸以及设于抛光端件用于固定砂纸的固定块，弹簧介于运动件外壁和端盖之间，气缸固定于底板上。

具体地，外延件横截面为弧形结构。

具体地，抛光端件内侧端为半圆形结构。

上述技术方案的优点在于：

1、通过夹持转动机构，实现两个技术要点，其一对圆杆状的零部件实施夹持；其二实现圆杆状的零部件旋转，在旋转的过程中完成磨抛操作；其中转轴以及定顶尖在夹持中为固定端，而动顶尖为推动夹持端，在夹持的过程中，只需要通过转动轮的旋转，使得伸缩杆向内运动即可完成圆杆状零部件的夹持，同时为了避免对磨抛产生较大影响，因此采用了带有尖头的定顶尖和动顶尖；其中定顶尖还能够带动被夹持的圆杆状零部件实现转动；

2、通过抛光机构实现圆杆状结构零部件的抛光，在抛光过程中，能够依据圆杆状结构的零部件表面的外形特征，相适应的进行磨抛，若圆杆状结构零部件存在凸起时，将导致抛光杆向外运动，而弹簧能够使得抛光端件的前端与圆杆状零部件的凸起紧密接触，最终达到磨抛的效果；

3、本实用新型提高零部件的磨抛效率，提高零部件的磨抛效果，适用于结构较为复杂的圆杆状机械零部件的磨抛，具有较强的实用性。