[实用新型]一种木框阴角板件

说明书

本实用新型涉及建筑工程中混凝土浇筑模板技术领域，具体地说，涉及一种木框阴角板件。包括角板件，所述角板件背面纵向边部固定设置角纵向杆件，所述角板件夹角处间隔设有角横向支撑。本实用新型通过制成预拼装成型的阴角模板，方便墙体阴角的快速拼装组成模板，节省施工成本，同时通过在其背面设置杆条框，一方面增加了板件的强度，另一方面可以利用相邻杆条之间面与面的接触，方便拼接降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程中混凝土浇筑模板技术领域，具体地说，涉及一种木框阴角板件。

背景技术

现有的建筑领域中现浇混凝土结构中常用的模板有钢铝模板和传统的木模板，两种模板相比各有优缺点。

钢铝模板具有的优点包括：1、强度高、拼装严密，不易变形，阳角刚正。2、由于可以根据图纸提前在模板加工厂区内制造完成，然后运输至现场直接拼装，相对传统木模板而言，对同一建筑，楼层结构相同情况下其模板拆装施工效率高等。

但是，钢铝模板也具有以下缺点，包括：1、由于自重大，因此在施工现场需要吊装设备吊装，较长时间占用吊装设备。2、钢铝合金的材料成本本来就较高，并且仅针对相同设计的建筑适用，属于量身定制，如果用于其他不同设计的建筑，其浪费率超过30％，这进一步加大了成本。3、由于金属的切割改动的难度较大，因此钢铝模板一旦定型，其修正的余地很小，灵活性较差，并且拆装不当或者跌落碰撞损坏导致整块模板无法使用。

传统木模板在现场加工并搭建拼装，其优点是：1、可以根据现场情况，方便修正，灵活性强，适应性广。2、材料本身的成本较低。

但是木模板存在以下明显的缺点：1、模板强度低、需要防止变形的支撑结构较多，支模操作复杂，施工效率低，很难满足施工工期不断缩短的需求。2、尤其是对于阴角模板，现场阴角模板的制作、搭建工作，费时费工，而且存在阴角搭建的模板容易损坏，支撑不够产生漏浆等问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种木框阴角板件，它既兼具现有钢铝模板以及传统木模板各自的部分优点于一身。

该木模板在材料成本低的前提下，能够在加工厂区内制造完成，然后在现场快速、便捷拼装装配，而且具有较高的强度。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

根据本实用新型的一种木框阴角板件，包括角板件，所述角板件背面纵向边部固定设置角纵向杆件，所述角板件夹角处间隔设有角横向支撑。本实用新型通过制成预拼装成型的阴角模板，方便墙体阴角的快速拼装组成模板，节省施工成本，同时通过在边部设置杆条，便于阴角木框模板与相邻模板的拼接，降低施工成本。

作为优选，角板件包括两拼接成一角度的板件，所述板件拼接角部竖向设有撑条。角部的撑条放置拼接角错位，增加整体强度，提高周转次数。

作为优选，所述角板件上端或者/和下端部设有杆条。上下端的杆条设置便于上下端与角板件的连接，实现多层连续拼装模板。

作为优选，所述杆条至少有一面与板件一侧面在同一平面或者所述杆条部分突出板件侧面或者杆条与板件相应侧面设有间距。通过杆条位置不同的设置，能够适应不同工作环境的需求，保证拼接风平整，拼接稳定。

作为优选，所述杆条相近板件边部的侧面设有结合部或者配合部。结合部或者配合部的设置便于与相邻板件的拼接连接，提高拼接稳定性。

作为优选，所述结合部设有插槽，所述配合部设有凸块，所述凸块可与插槽配合定位。

作为优选，插槽包括底部，所述凸块包括顶部，插槽与凸块配合时所述底部和顶部有间隙。使得配合部和结合部结合更紧密，定位误差更小。

作为优选，插槽和凸块横截面呈梯形或者插槽和凸块横截面呈齿形。