[实用新型]一种加强型高导电超高压电缆

说明书

本实用新型公开了一种加强型高导电超高压电缆，包括绞合导体，所述的绞合导体外先同心重叠绕包半导电带层后再依次包覆导体屏蔽层、绝缘层以及绝缘屏蔽层；所述的绝缘屏蔽层外先后重叠绕包第一半导电缓冲层和第二半导电缓冲层，在第一半导电缓冲层和第二半导电缓冲层之间包覆加强编织层，在第二半导电缓冲层外先包覆皱纹铝护套后再在皱纹铝护套外表面涂覆沥青防腐涂层，最后，在该电缆的最外层挤包绝缘型高密度聚乙烯外护套，并在绝缘型高密度聚乙烯外护套外涂覆一层导电石墨烯涂层。该电缆结构简单、易加工、超高导电性、超高抗拉强度、结构稳定、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，具体涉及一种加强型高导电超高压电缆。

背景技术

随着社会的不断发展，城市化进程不断加快，用电负荷越来越大，供电和输电系统的安全性要求也越来越高。同时根据城市市容美化的需要和国家城市网改造的大力实施，对超高压、大截面、大长度电力电缆的要求越来越大，以便将架空线入地以实现城市美观。

高压、超高压交联电缆主要用于大容量高压电能的输送，尤其是水电站大多建在深山峡谷，必须采用能满足高落差的高压、超高压交联电缆输出电能，一些大型抽水蓄能电站也采用220～500kV高压、超高压交联电缆。随着近几年改革开放的不断深入，国民经济与电力事业的迅猛发展，除了大型发电项目需采用高压交联电缆以外，大规模的城市电网改造对高压交联电缆的需求也更为迫切，特别是110～220kV级的高压交联电缆的需求量愈来愈大。据初步统计，我国目前共有35kVCCV（悬链式）中低压电缆生产线近450条；110kV及以上交联电力电缆生产线近70条（含在建），其中VCV（立式）生产线近50条，CCV（悬链式）生产线约20条，年生产能力约25000km（按110kV计算）。从我国经济发展和电力建设对110kV及以上高压交联电缆的需求看，很多行业资料把近几年的增长比例预测为25%左右。

目前国内超高压电缆中使用的半导电内外屏蔽材料体积电阻率高，表面光滑度不够好，对电缆屏蔽均化电场效果不够理想，且依赖进口。另外超高压电缆中必须使用半导电缓冲层来起到缓冲、弱化电场强度的作用，但目前的半导电缓冲带的表面电阻及体积电阻率均较大，与铝护套接触不良时会导致电缆局部发热，击穿铝护套，甚至烧毁电缆现象。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供加强型高导电超高压电缆，该电缆结构简单、易加工、超高导电性、超高抗拉强度、结构稳定、使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供交一种加强型高导电超高压电缆，包括绞合导体，所述的绞合导体外先同心重叠绕包半导电带层后再依次包覆厚度为1.5mm~2.0mm的导体屏蔽层、厚度为16.0mm~34.0mm的绝缘层以及厚度为1.0mm~2.0mm的绝缘屏蔽层；所述的绝缘屏蔽层外先后重叠绕包第一半导电缓冲层和第二半导电缓冲层，在第一半导电缓冲层和第二半导电缓冲层之间包覆厚度为1.0mm~4.0mm的加强编织层，在第二半导电缓冲层外先包覆皱纹铝护套后再在皱纹铝护套外表面涂覆沥青防腐涂层，最后，在该电缆的最外层挤包绝缘型高密度聚乙烯外护套，并在绝缘型高密度聚乙烯外护套外涂覆一层导电石墨烯涂层。

优选地，所述的绞合铜导体为紧压圆形导体或圆形分割导体，由多根软圆铜丝或铝丝绞合而成。

优选地，所述的半导电带层采用体积电阻率和表面电阻分别在1×10⁵Ω·cm和100Ω以下的石墨烯复合半导电带，采用重叠绕包结构，搭盖率不小于15%。

优选地，所述的导体屏蔽层为采用20℃体积电阻率在20Ω·cm以下的超净超光滑交联型石墨烯复合高半导电内屏蔽料制备而成的导体屏蔽层。

优选地，所述绝缘层为采用超净交联聚乙烯绝缘料制备而成的绝缘层。

优选地，所述绝缘屏蔽层为采用20℃体积电阻率在20Ω·cm以下的超净超光滑交联型石墨烯复合高半导电外屏蔽料制备而成的绝缘屏蔽层。