[实用新型]一种油缸座打磨装置

说明书

本实用新型涉及油缸座打磨技术领域，尤其涉及一种油缸座打磨装置，解决现有技术中存在加重人员工作负担、碎屑四溅产生多种问题的缺点，包括支撑底座和固定装置，所述支撑底座的顶部通过螺栓依次固定有外罩和机架，所述外罩为空腔结构，所述固定装置固定设置在所述外罩的内部，通过转动台、调节螺杆、齿条、齿轮、活动孔、第二滑槽等结构的设置，操作人员转动调节螺杆后，可将转动台带动工件进行左右转动，对打磨的位置进行调节，配合透明的外罩进行观察，不需要人员长时间地手持打磨工作，大大地减轻了人员的工作负担，也不影响打磨效率和打磨效果，设备更加地自动化，满足现代工业的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及油缸座打磨技术领域，尤其涉及一种油缸座打磨装置。

背景技术

压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，油缸座是压滤机的主要部件，油缸座经主梁连接止推板组成压滤机机架，液压油缸体总成安装在油缸座里边，物料过滤时由油缸体总成的活塞杆推动压紧板把滤板压紧，使滤板形成过滤的密封腔室，过滤的物料通过进料泵的压力进入压紧的滤板滤室，使油缸座承受进料压力强度的受力，物料过滤后由活塞杆松开滤板卸除滤饼，实现固液分离的目的。

现有技术中对油缸座进行打磨时，由于油缸座的形状并不是完全规则的，在打磨时需要调节打磨的角度，一般由人工手持打磨工具进行打磨，长时间的工作下，加重了人员的工作负担，并且在打磨加工时会产生大量的碎屑，碎屑四溅会威胁操作人员的安全，而且也使工作环境变差，再者会影响设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加重人员工作负担、碎屑四溅产生多种问题的缺点，而提出的一种油缸座打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油缸座打磨装置，包括支撑底座和固定装置，所述支撑底座的顶部通过螺栓依次固定有外罩和机架，所述外罩为空腔结构，所述固定装置固定设置在所述外罩的内部；

所述外罩的顶部开设有开口，且外罩的底部设置有网架，所述固定装置包括固定座，所述固定座通过螺钉固定在网架的顶部，且固定座的顶部转动安装有转轴，所述转轴的两端焊接固定有转动台，且转轴的外部套设有齿轮，齿轮啮合连接有齿条，所述齿条滑动设置在所述固定座的内部，齿条的一端通过螺丝固定有轴承，轴承的内部套设有调节螺杆，所述调节螺杆安装在所述外罩的一侧，所述转动台的两端均活动铰接有旋转锁紧板，所述旋转锁紧板的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫，且转动台的两侧分别设置有锁紧螺杆；

所述机架的一侧滑动设置有L型滑块，L型滑块的一侧通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端通过螺栓固定有砂轮。

优选的，所述固定座的内部开设有转动孔，所述转轴嵌入在转动孔的内部，且固定座的内部开设有活动孔，活动孔的内壁一侧开设有第二滑槽，所述齿条的一侧与第二滑槽的内部滑动连接，且齿条的另一端设置有一体结构的限位块。

优选的，所述外罩的一侧开设有第一螺孔，所述调节螺杆螺纹固定在第一螺孔的内部。

优选的，所述固定装置位于所述网架的中心位置，所述砂轮设置在固定装置的正上方。

优选的，所述支撑底座的内部开设有凹槽，凹槽与外罩的底部相通，且凹槽的内壁两侧均通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有碎屑收集盒，碎屑收集盒的顶部开设有进料口。

优选的，所述机架的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽与L型滑块滑动连接。

优选的，所述转动台的两端均开设有第二螺孔，所述锁紧螺杆螺纹固定在第二螺孔的内部。

优选的，所述外罩的材料为透明材质。

本实用新型的有益效果是：