[实用新型]一种采煤支护用单体液压支柱的防倒装置

说明书

本实用新型公开了.一种采煤支护用单体液压支柱的防倒装置，包括抱箍和连杆，所述抱箍是由两个半环拼接而成，两个半环的一端相互铰接，另一端设有螺栓连接头；每个半环的中部均设有朝向外侧的支座，支座包括平行设置的上支板和下支板，上支板和下支板之间连接有4个立柱，4个立柱呈棱形排列；相邻抱箍之间连接有两根连杆，两根连杆呈X形连接于相邻抱箍之间，且连杆的端部插设在支座的4个立柱之间。本实用新型的防倒装置组装时将连杆按X形插设于抱箍的支座中即可，组装简单，且组装后构成剪叉式的连锁结构，防倒效果好。

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护设备技术领域，尤其涉及一种采煤支护用单体液压支柱的防倒装置。

背景技术

煤矿井下时常发生单体液压支柱因泄压或其他原因引起的支柱卸载歪倒事件，现有技术中，工作面单体液压支柱防倒普遍采用防倒链、尼龙绳捆扎柱头，操作麻烦，紧固性差，安全系数小，支柱一旦歪倒，有滑动造成伤人事故的发生，起不到有效的防倒效果，无法满足矿井安全生产需要。以往通常采用在相邻单体液压支柱之间使用涂塑钢丝绳连接的方式实现单体液压支柱的防倒，但由于涂塑钢丝绳强度较低，单体液压支柱防倒的安全系数低，且单液压支柱体在拴绳后比较混乱，防倒效果较差。现有技术中还存在专用的防倒链，防盗链在搬运时比较麻烦，而且同样存在于支柱连接后张紧度低而导致防倒效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了上述问题而提供了一种采煤支护用单体液压支柱的防倒装置。本实用新型采用了如下技术方案：

一种采煤支护用单体液压支柱的防倒装置，包括抱箍和连杆，所述抱箍是由两个半环拼接而成，两个半环的一端相互铰接，另一端设有螺栓连接头；每个半环的中部均设有朝向外侧的支座，支座包括平行设置的上支板和下支板，上支板和下支板之间连接有4个立柱，4个立柱呈棱形排列；相邻抱箍之间连接有两根连杆，两根连杆呈X形连接于相邻抱箍之间，且连杆的端部插设在支座的4个立柱之间。

进一步的，所述连杆为钢质柱体，连杆的表面设有防滑齿纹；所述立柱的表面设有相应的防滑齿纹。

进一步的，所述立柱的高度等于连杆直径的两倍。

进一步的，所述抱箍的内侧壁设有橡胶垫。

本实用新型的防倒装置抱箍和连杆可单独搬运和存放，单根连杆的长度较短，利于搬运和存放，抱箍可预先紧固在支柱的柱体上。组装时将连杆按X形插设于抱箍的支座中即可，组装简单，且组装后构成剪叉式的连锁结构，防倒效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支座的侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2，一种采煤支护用单体液压支柱的防倒装置，包括抱箍1和连杆2，所述抱箍是由两个半环拼接而成，两个半环的一端相互铰接，另一端设有螺栓连接头4，抱箍用于对支柱3进行紧固连接；每个半环的中部均设有朝向外侧的支座5，支座包括平行设置的上支板501和下支板502，当抱箍固定在支柱上以后，两侧的支座沿支柱对称分布。上支板和下支板之间连接有4个立柱6，4个立柱呈棱形排列；相邻抱箍之间连接有两根连杆，两根连杆呈X形连接于相邻抱箍之间，且连杆的端部插设在支座的4个立柱之间。连杆的长度根据液压支柱实际使用时的间距确定，具体长度应略大于惯用间距，这样在组装后，连杆的两端在插入支座后，能具有一定的余量，防止滑脱。本方案中连杆的组装方式简单，且可根据支柱的间距进行灵活调整。另外，组装后的防倒装置由连杆构成剪叉式的连锁结构，与单根防倒链比较，稳定可靠，且能够承受较大的冲击，不易损坏。