[实用新型]一种玻璃瓶盖自动打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶盖自动打磨设备，包括输送架，所述输送架的表面绕接有输送带，且输送带的表面平行粘贴有若干个夹持座，所述若干个夹持座的上表面粘贴有吸盘，所述输送架的上表面焊接有安装架，所述安装架的底部焊接有传动箱，所述安装架的顶部螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过链条与传动箱内的打磨辊传动连接，所述打磨辊的底部套接有打磨头，所述打磨辊的表面套接有冷却管，所述冷却管的内部嵌设有储水层，且储水层的外侧开设有散热孔。本实用新型中，该打磨设备采用两组打磨头和夹持座的结构，加快了打磨设备的实际工作效率，同时配合散热孔和储水层的吸热通风效果，极大地降低了打磨头的工作温度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶盖自动打磨设备。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，而玻璃瓶盖刚生产出来时，由于热胀冷缩，玻璃瓶盖与瓶口之间会有偏差，需要经过打磨提高其密封性。

然而现有的玻璃瓶盖自动打磨设备在对玻璃瓶盖进行打磨处理时，通常采用人工逐个加固固定的方式进行打磨，这种打磨方式会耗费大量的人力物力，并且打磨的效率较为低下，同时对于打磨产生的热量不能够实现快速散热降温的操作，导致打磨头容易发生膨胀变形的现象，降低了玻璃瓶盖打磨设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶盖自动打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃瓶盖自动打磨设备，包括输送架，所述输送架的表面绕接有输送带，且输送带的表面平行粘贴有若干个夹持座，所述若干个夹持座的上表面粘贴有吸盘，所述输送架的上表面焊接有安装架，所述安装架的底部焊接有传动箱，所述安装架的顶部螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过链条与传动箱内的打磨辊传动连接，所述打磨辊的底部套接有打磨头，所述打磨辊的表面套接有冷却管，所述冷却管的内部嵌设有储水层，且储水层的外侧开设有散热孔。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨头共设置有若干个，且若干个打磨头与若干个夹持座的位置之间分别一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸盘共设置有四个，且四个吸盘之间呈环形且等角度结构分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持座的边缘处焊接有防护罩，且防护罩呈漏斗状结构，其上端开口直径大于下端开口直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持座呈筒状结构，且夹持座的内径大于打磨头的外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述若干个打磨头的下表面均处于同一水平面上。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃瓶盖自动打磨设备。具备以下有益效果：

(1)：该打磨设备通过设置的两组夹持座，能够同时对两组若干个玻璃瓶盖进行夹持固定的效果，使得玻璃瓶盖处于相对稳定的状态，同时配合两组对应结构的打磨头，实现了对两组玻璃瓶盖同步打磨的操作效果，从而加快了打磨设备的打磨工作效率，避免了单一打磨头打磨时导致的低效性，增强了打磨设备的使用效果。

(2)：该打磨设备通过设置的储水层，能够对打磨辊长时间高速转动后产生的热量起到吸收的效果，并且配合散热孔的散热效果，实现了对热量的全面高效的散热处理作用，进而降低打磨辊和打磨头摩擦处的工作温度，提高了打磨头的打磨安全性。

附图说明