[实用新型]反洗上提解封封隔器

说明书

本实用新型属于油田井下工具领域，尤其涉及一种反洗上提解封封隔器，包括上接头、解封机构、胶筒组件、坐封机构和中心管，所述的解封机构包括解封活塞、解封活塞套、弹簧和上单向阀，解封活塞设置在解封活塞套和中心管之间的环形空间内，弹簧设置在解封活塞和中心管之间的环形空间内，解封活塞在弹簧的弹力作用下保持向上的运动趋势，所述的上单向阀固定连接在解封活塞套和胶筒组件之间，上单向阀由上至下单向导通，所述的坐封机构包括坐封活塞、坐封活塞套、下单向阀和密封套，坐封活塞设置在坐封活塞套内。本实用新型与洗井液经过封隔器内部相比洗井流量大幅提高，洗井效果明显改善。

技术领域

本实用新型属于油田井下工具领域，尤其涉及一种反洗上提解封封隔器。

背景技术

可洗井封隔器是一种常用的井下工具，常被用于井下分层注水或堵水作业，其功能是通过在地面注入高压水等方式使胶筒胀起，以实现对油套环空的密封。常规的可洗井封隔器洗井时胶筒不解封，具体洗井过程为：洗井时，通过向油套环空内打压推动封隔器内的洗井活塞，从而打开封隔器内部的洗井通道，使洗井液得以通过封隔器进入封隔器所在位置以下的层位，实现洗井作业，然而，受封隔器内部空间所限，封隔器内洗井通道的过流截面很小，致使洗井流量偏小，严重影响洗井效果。

发明内容

本实用新型提供一种反洗上提解封封隔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种反洗上提解封封隔器，包括上接头、解封机构、胶筒组件、坐封机构、下接头和中心管，上接头和下接头分别固定连接在中心管的上下两端，解封机构、胶筒组件和坐封机构均套装在中心管上，坐封机构内设置有坐封活塞，中心管的管壁上与坐封活塞对应设置有坐封孔，坐封时，向中心管内打压，压力经过坐封孔后传递至坐封活塞，坐封活塞在压力推动下沿中心管的轴向滑动，从而压缩胶筒组件内的胶筒，实现封隔器的坐封，所述的解封机构包括解封活塞、解封活塞套、弹簧和上单向阀，解封活塞设置在解封活塞套和中心管之间的环形空间内，弹簧设置在解封活塞和中心管之间的环形空间内，解封活塞在弹簧的弹力作用下保持向上的运动趋势，所述的上单向阀固定连接在解封活塞套和胶筒组件之间，上单向阀由上至下单向导通；

所述的坐封机构包括坐封活塞、坐封活塞套、下单向阀和密封套，坐封活塞设置在坐封活塞套内，下单向阀的上下两端分别与坐封活塞套和密封套固定连接，密封套的下端套在下接头的外侧，所述的坐封孔位于下单向阀与下接头之间，下单向阀由下至上单向导通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的坐封原理和解封原理均与传统封隔器不同。坐封时，油管内压力依次经过坐封孔和下单向阀后传递至坐封活塞并推动坐封活塞实现胶筒的坐封。洗井时，油套环空内的洗井液的压力传递至解封活塞上侧，解封活塞在洗井压力的作用下下行，下行至极限位置时，解封活塞的下端推动上单向阀的阀芯使上单向阀打开，此时，坐封活塞的坐封压力被卸除，胶筒解封，胶筒解封后，洗井液便可以经过封隔器与套管之间的环形空间到达封隔器以下层位，与洗井液经过封隔器内部相比洗井流量大幅提高，洗井效果明显改善。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-上接头，2-解封机构，3-胶筒组件，4-坐封机构，5-下接头，6-中心管，7-解封活塞，8-弹簧，9-上单向阀，10-阀芯，11-坐封活塞，12-下单向阀，13-坐封孔，14-孔A，15-孔B，16-泄压通道，17-孔C，18-孔D，19-孔E，20-解封活塞套，21-坐封活塞套，22-密封套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：