[实用新型]一种生产同步带轮的钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种生产同步带轮的钻孔机，包括底座，所述底座顶部垂直连接有支撑柱，且所述支撑柱顶部右侧与底部左侧分别连接有上齿条与下齿条，所述支撑柱顶部滑动套接有机箱，所述机箱侧面转动连接有第一调节手轮，且所述第一调节手轮与上齿条啮合连接，所述机箱底部右侧垂直连接有固定管，所述固定管内侧转动连接有钻头，本实用新型结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，能够调整钻头的转速，能够精准调整限位杆的长度，准确限制钻孔的深度，使得钻孔更准确，在钻孔时，能够压紧同步带轮，同时缓冲钻头与同步带轮之间的冲击，减少钻头的损伤，使得钻孔更均匀平稳，能够固定不同直径的同步带轮，调节比较方便，提高了适用性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体为一种生产同步带轮的钻孔机。

背景技术

同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点，在同步带轮的制造过程中需对其进行钻孔，而现有的生产同步带轮的钻孔机，虽然能够限制钻孔的深度，但是不能调节，需要改换不同长度的钻头来调整钻孔的深度，在钻孔时，钻头与同步带轮接触是时的冲击比较大，容易造成钻头的损伤，使得钻孔不够平稳，影响钻孔的质量，还有对于不同直径的同步带轮的固定不方便调节，稳定性较差，降低了适用性，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种生产同步带轮的钻孔机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产同步带轮的钻孔机，通过限位机构与定位孔的设置，能够精准调整限位杆的长度，准确限制钻孔的深度，使得钻孔更准确，通过固定管与缓冲支架的设置，在钻孔时，使得固定环能够压紧同步带轮，同时缓冲钻头与同步带轮之间的冲击，减少钻头的损伤，使得钻孔更均匀平稳，通过夹紧机构的设置，能够固定不同直径的同步带轮，调节比较方便，提高了适用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种生产同步带轮的钻孔机，包括底座，所述底座顶部垂直连接有支撑柱，且所述支撑柱顶部右侧与底部左侧分别连接有上齿条与下齿条，所述支撑柱顶部滑动套接有机箱，所述机箱侧面转动连接有第一调节手轮，且所述第一调节手轮与上齿条啮合连接，所述机箱底部右侧垂直连接有固定管，所述固定管内侧转动连接有钻头，所述钻头顶端啮合连接有变速箱，所述变速箱左侧通过齿轮杆啮合连接有驱动电机，且所述驱动电机安装在机箱底部左侧，所述固定管外侧连接有限位机构与缓冲支架，所述缓冲支架底端连接有固定环，所述固定环正下方设有工作台，所述工作台顶部开设有定位孔，且所述定位孔位于钻头的正下方，且所述工作台顶部两侧连接有夹紧机构，所述工作台一端连接有滑套，且所述滑套滑动套装在支撑柱底部外侧，所述滑套外侧转动连接有第二调节手轮，且所述第二调节手轮与下齿条啮合连接，所述滑套外侧通过螺纹贯穿连接有紧固螺栓，且所述紧固螺栓抵触连接在支撑柱外侧表面。

进一步而言，所述底座呈长方形板状，且所述底座底部表面胶接有橡胶防滑垫。

进一步而言，所述上齿条与下齿条之间垂直连接有限位环，且所述限位环套装在支撑柱外侧。

进一步而言，所述限位机构包括连接在固定管侧面的L型套管，所述L型套管内腔底部滑动套装有限位杆，所述限位杆表面抵触连接有调节螺栓，且所述调节螺栓螺纹连接在L型套管底部外侧，且所述限位杆侧面涂覆有刻度线。

进一步而言，所述缓冲支架包括连接在固定管两侧的支撑套管，所述支撑套管内腔顶部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端连接有支杆，且所述支杆滑动连接在支撑套管内腔底部。