[实用新型]一种新型环保滚筒抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种新型环保滚筒抛丸机，包括滚筒主体机构、输送机构、过滤除尘机构、提升机构、抛丸组件和收集分离器，所述输送机构分别通过滚动轴承与所述滚筒主体机构的左右两端转动连接，所述过滤除尘机构设置于所述滚筒主体机构的后侧，所述过滤除尘机构与所述输送机构通过管连接，所述提升机构设置于所述过滤除尘机构和所述滚筒主体机构的中间，所述收集分离器的顶部与所述提升机构的上部出料端密封连接，所述抛丸组件设置于所述滚筒主体机构上；本实用新型降低了抛丸的收集成本，降低了粉尘对生产环境的影响，有效的改善了生产环境，减少对工人的人身损害，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机设备领域，尤其涉及到一种新型环保滚筒抛丸机。

背景技术

铸造件进行加工焊接前需对其表面进行清砂、表面除锈和强化等处理工作，因此抛丸机随之应运而生，目前大多抛丸机都是采用将铸造件通过吊钩或夹具悬挂于抛丸机内通过抛丸器完成加工工序，而对于一些无法通过吊钩悬挂的铸造件还需要焊接吊钩来达到悬挂铸造件进行加工的准备，此外抛丸机本体无法密封导致抛丸颗粒四处飞溅，增加收集人力成本，粉尘到处飞扬，由于无法收集粉尘而影响生产环境，并且还极有可能造成周围工人的人身伤害。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种新型环保滚筒抛丸机。

本实用新型提供的技术文案，一种新型环保滚筒抛丸机，包括滚筒主体机构、输送机构、过滤除尘机构、提升机构、抛丸组件和收集分离器，所述输送机构分别通过滚动轴承与所述滚筒主体机构的左右两端转动连接，所述过滤除尘机构设置于所述滚筒主体机构的后侧，所述过滤除尘机构与所述输送机构通过管连接，所述提升机构设置于所述过滤除尘机构和所述滚筒主体机构的中间，所述提升机构的下部进料端分别与所述过滤除尘机构的底部和所述滚筒主体机构的底部连接，所述收集分离器的顶部与所述提升机构的上部出料端密封连接，所述抛丸组件设置于所述滚筒主体机构上，所述收集分离器的底部与所述抛丸组件的进料端均通过软管连接，所述过滤除尘机构包括设置于过滤箱体内的过滤腔体和除尘腔体。

优选地，所述滚筒主体机构包括滚筒壳体、滚动装置和筛网，所述滚动装置设置于滚筒壳体内用于铸造件翻转通过，所述筛网设置于所述滚筒壳体内且固定于所述滚动装置的下方，所述滚筒壳体的底部为锥形漏斗状，所述滚筒壳体的两端分别设置有滚动轴承。

优选地，所述滚动装置包括第一转轴、第二转轴、第三转轴和履带，三根转轴呈V型分布固定于所述滚筒壳体内部后侧，第二转轴通过固定于滚筒壳体外壁的第一电机驱动转动，所述履带环绕于三根转轴，随着转轴的转动成V型运动轨迹，所述履带两端的内侧面分别半环绕于滚筒壳体两端的滚动轴承外壁。

优选地，所述输送机构包括设置于滚筒壳体左侧的送料装置和设置于滚筒壳体右侧的出料装置，所述送料装置包括输送管道、管道支架和振打单元，所述输送管道的出料端与滚动轴承的内壁固定连接，所述管道支架设置于所述输送管道的下方用于支撑输送管道，所述振打单元固定于管道支架上，通过振打单元产生的振动使铸造件在输送管道内向滚筒壳体内运动，所述送料装置的进料端和所述出料装置的出料端均设置有可开合的防护门。

优选地，所述出料装置和所述送料装置互为镜像设置于滚筒壳体的两端，且结构相同。

优选地，所述抛丸组件包括至少两个抛丸器，抛丸器固定于滚筒壳体的前侧外壁上部，抛丸器的进料端与所述收集分离器的底部通过软管连接，所述抛丸器的喷头穿过滚筒壳体朝向履带的方向。

优选地，所述提升机构包括斗式提升机和用于驱动斗式提升机工作的第二电机，所述第二电机固定于斗式提升机的上部外侧。