[实用新型]一种冷却装置有效
申请号: | 201920198833.1 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN209672892U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 周忠良 | 申请(专利权)人: | 常州市武进永升化工有限公司 |
主分类号: | F28D7/08 | 分类号: | F28D7/08;F28D7/10 |
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地址: | 213144 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学溶液 分流管 冷却外壳 冷却 本实用新型 冷却液进口 冷却装置 导流腔 分流 前行 汇聚 导流冷却 冷却设备 冷热交换 管芯处 冷却液 同步性 同位置 温度差 上端 导出 管壁 下端 进口 出口 | ||
本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其是一种冷却装置,包括冷却外壳,冷却外壳上端设有冷却液进口,冷却外壳下端设有冷却液进口,冷却外壳内部设有用于导流冷却液的导流腔,导流腔内设有第一分流管组和第二分流管组。本实用新型的一种冷却装置,将待冷却的化学溶液通过化学溶液进口进入第一分流管组进行分流前行后汇聚,再通过第二分流管组进行分流前行然后再汇聚后通过化学溶液出口导出,在这个过程中冷却外壳内的冷却液对分流管内的化学溶液进行冷热交换实现冷却,同时通过分流管对化学溶液进行分流冷却,有效的缩减了同位置管壁和管芯处化学溶液温度差,提高了对化学溶液冷却的同步性。
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其是一种冷却装置。
背景技术
在化工生产中,经常需要对化学溶液进行快速冷却的需要,通常的方式是采用冷却器进行冷却,传统的冷却器包括筒体,筒体侧壁上开设有溶液进口,筒体底部开设有溶液出口,筒体内设置有流通液氨的管道,当管道内液氨流经管道内,管道位于筒体四周的化学溶液与管道内的液氨进行热交换实现冷却,而这种方式存在诸多弊端,一方面这种冷却方式冷却不均匀,靠近管道的化学溶液会预先冷却而不是最先流出筒体底部的底部溶液,另一方面这种冷却方式效率较低,需要静置一段时间,且对管道内液氨的低温的利用率较低。
实用新型内容
为了克服现有的冷却装置冷却不均匀且冷却效率低的不足,本实用新型提供了将待冷却的化学溶液通过化学溶液进口进入第一分流管组进行分流前行后汇聚,再通过第二分流管组进行分流前行然后再汇聚后通过化学溶液出口导出。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷却装置,包括冷却外壳,所述冷却外壳上端设有冷却液进口,所述冷却外壳下端设有冷却液进口,所述冷却外壳内部设有用于导流冷却液的导流腔,所述导流腔内设有第一分流管组和第二分流管组,所述第一分流管组一端为化学溶液进口且另一端与第二分流管组一端串联联通,所述第二分流管组另一端为化学溶液出口。
进一步的,包括第一分流管组上设有至少三根分流管,所述分流管直径为第一分流管组端口直径的十分之一。
进一步的,包括第二分流管组上设有至少三根分流管,所述分流管直径为第二分流管组端口直径的十分之一。
进一步的,包括第一分流管组和第二分流管组上的分流管之间空有与分流管直径一样大小的间隙。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种冷却装置,将待冷却的化学溶液通过化学溶液进口进入第一分流管组进行分流前行后汇聚,再通过第二分流管组进行分流前行然后再汇聚后通过化学溶液出口导出,在这个过程中冷却外壳内的冷却液对分流管内的化学溶液进行冷热交换实现冷却,同时通过分流管对化学溶液进行分流冷却,有效的缩减了同位置管壁和管芯处化学溶液温度差,提高了对化学溶液冷却的同步性,同时将第一分流管组分流冷却的化学溶液汇合后再通过第二分流管组分流冷却,一分一汇再分再汇的过程对化学溶液进行全面的冷却,保证了化学溶液最大程度的冷却,提高了对化学溶液冷却的冷却效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.冷却外壳,2.冷却液进口,3.冷却液出口,4.导流腔,5.第一分流管组,6.第二分流管组,7.化学溶液进口,8.化学溶液出口。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种冷却装置,包括冷却外壳1,所述冷却外壳1上端设有冷却液进口2,所述冷却外壳1下端设有冷却液进口3,所述冷却外壳1内部设有用于导流冷却液的导流腔4,所述导流腔4内设有第一分流管组5和第二分流管组6,所述第一分流管组5一端为化学溶液进口7且另一端与第二分流管组6一端串联联通,所述第二分流管组6另一端为化学溶液出口8。
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