[实用新型]一种分拣机弹射机构

说明书

本实用新型公开了一种分拣机弹射机构，包括主壳体和盖板，主壳体的一侧设有主齿轮和从动齿轮，其内部设有涡轮蜗杆电机，涡轮蜗杆电机的输出端与主齿轮相连，主齿轮和从动齿轮通过传动链条相连，传动链条上固定设有挡块，该挡块的下端设有一对导向块，主壳体内位于主齿轮和从动齿轮之间分别设有上杆和下杆，上杆和下杆均位于传动链条的内侧，上杆的上端面设有一对与导向块相匹配的滑槽，传动链条带动挡块上的一对导向块在一对滑槽内移动，本实用新型上杆设有滑槽，挡块下端的导向块可在滑槽内移动，在弹射机构为斜置时，可以避免传动链条受到斜向下方的拉扯作用，提高弹射机构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及分拣机设备技术领域，尤其涉及一种分拣机弹射机构。

背景技术

现有的A字型分拣机，其基本构成为顶端靠在一起，底端左右分开立放滑槽，从端部看呈现A字型，每个滑槽底部设置弹射机构，产品存放于滑槽内，靠重力作用下落到底部，弹射机构将对应滑槽的货物弹射出去，但弹射机构一般采用竖直形式设置于机架上，对于尺寸一定的机架，设置数量有限，导致分拣效率不能有效提高。

采用斜置方式固定弹射机构可增加其数量，提高分拣效率，但弹射机构内的部件均为倾斜状态，尤其传动链条会受到挡块、产品对其产生斜向下的拉扯作用，会导致传动链条被拉伸变松，影响弹射机构正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分拣机弹射机构，弹射机构采用涡轮蜗杆电机传动，整体设计成密闭结构，占用空间小，上杆设有滑槽，挡块下端的导向块可在滑槽内移动，在弹射机构为斜置时，可以避免传动链条受到斜向下方的拉扯作用，提高弹射机构的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分拣机弹射机构，包括主壳体和盖板，所述主壳体的一侧设有主齿轮和从动齿轮，该主壳体内设有涡轮蜗杆电机，所述涡轮蜗杆电机的输出端与主齿轮相连，所述主齿轮和从动齿轮通过传动链条相连，所述传动链条上固定设有挡块，所述挡块位于主壳体上端的外侧，该挡块的下端设有一对导向块，所述主壳体内位于主齿轮和从动齿轮之间分别设有上杆和下杆，所述上杆和下杆均位于传动链条的内侧，该上杆的上端面设有一对与导向块相匹配的滑槽，所述传动链条带动挡块上的一对导向块在一对所述滑槽内移动。

作为进一步的优化，所述上杆和下杆上远离涡轮蜗杆电机的一侧均设有安装孔，所述安装孔内设有用于将盖板锁紧于主壳体上的锁紧螺栓。

作为进一步的优化，所述主壳体的下部设有用于电线穿过的通孔。

作为进一步的优化，所述滑槽上靠近主齿轮的一端设有弧形导向面。

作为进一步的优化，所述滑槽的宽度等于所述导向块的宽度。

作为进一步的优化，所述挡块为POM挡块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.弹射机构采用涡轮蜗杆电机传动，整体占用空间小，整体设计成密闭结构，可以保护弹射机构内部各部件，提高使用寿命；

2.上杆上端面设置滑槽，挡块下端的导向块可在滑槽内移动，在弹射机构为斜置时，可以避免传动链条受到斜向下方的拉扯作用，提高弹射机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为弹射机构斜置安装示意图。

图3为本实用新型挡块的结构图。

图4为本实用新型上杆的结构图。

图5为图4中A处的放大图。