[实用新型]光学薄膜层压系统以及装置

说明书

本实用新型涉及为了制造显示单元而用于在面板层压光学薄膜的光学薄膜层压系统。本实用新型的光学薄膜层压系统包括：第一面板移送单元，包括能够从面板的下侧支承面板来进行移送的多个移送滚筒；第二面板移送单元，能够从面板的上侧和下侧中的任一侧吸附面板进行移送；层压单元，包括上下分离配置的第一滚筒部和第二滚筒部；以及控制部，根据附着条件将层压模式设定为第一模式或第二模式，第一模式为向第一滚筒部与第二滚筒部之间一同投入面板及光学薄膜来使光学薄膜层压于面板的模式，第二模式为利用第二面板移送单元吸附面板来移送，并且向第一滚筒部以及第二滚筒部的任一滚筒部的附着滚筒部与面板之间投入光学薄膜使光学薄膜层压于面板的模式。

技术领域

本实用新型涉及为了制造显示单元而用于在面板层压光学薄膜的光学薄膜层压系统以及装置(system and apparatus for laminating optical film)。

背景技术

显示单元可通过在面板的板面上附着偏光薄膜和/或相位差薄膜、亮度提高薄膜、扩散薄膜等功能性光学薄膜来制造出。

图1为简要示出现有技术中的一例所涉及的光学薄膜层压系统的侧视图。

一般而言，为了光学薄膜的连续层压，而将光学薄膜1和面板2投入到一对滚筒3、4之间，通过一对滚筒3、4的旋转，将光学薄膜1层压于面板2。

而这种方式，由于利用一对滚筒3、4一同移送面板2和光学薄膜1，因此分别产生S形移动的可能性高，这可能带来降低附着精密度的问题。

另一方面，有时根据显示单元的规格，所要求的附着条件不同。具体而言，根据显示单元的规格，所要求的附着精密度不同。

对于附着精密度的要求相对低的显示单元，使用图1所示的光学薄膜层压系统也无妨，但对于附着精密度的要求相对高的显示单元，图1所示的光学薄膜层压系统可能不太适合。

当然，也存在用于制造对附着精密度的要求相对高的显示单元的光学薄膜层压系统。

只是由于多种类型的显示单元的需求，根据所要求的的数量的程度、所要求的时期而分别不同，因此如果将适合每一种的光学薄膜显示单元均配备于工厂内部，则会带来空间以及设备的过度浪费这一后果。

上述背景技术是发明人为了推导本实用新型实施例而所具有的，或者是在推导过程中获得的技术信息，因此显然不能认为是本实用新型实施例的申请提出之前一般公众所知的公知技术。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供能够同时制造根据附着条件进行区分的多个类型的显示单元的单一光学薄膜层压系统以及装置。

本实用新型的实施例所涉及的光学薄膜层压系统可包括：第一面板移送单元，其包括能够从面板的下侧支承面板来进行移送的多个移送滚筒；第二面板移送单元，其能够从面板的上侧和下侧中的任一侧吸附面板来进行移送；层压单元，其包括上下分离配置的第一滚筒部和第二滚筒部，来作为将光学薄膜层压于上述面板的机构；以及控制部，其根据附着条件将光学薄膜相对于面板的层压模式设定为第一模式和第二模式中的至少一种，上述第一模式为向上述第一滚筒部与第二滚筒部之间一同投入上述面板以及上述光学薄膜来使上述光学薄膜层压于上述面板的模式，上述第二模式为利用上述第二面板移送单元吸附上述面板来进行移送，并且向上述第一滚筒部以及上述第二滚筒部这两者中的任一滚筒部的附着滚筒部与上述面板之间投入光学薄膜来使上述光学薄膜层压于上述面板的模式。

在本实施例中，优选为，在上述光学薄膜相对于面板的层压模式被上述控制部设定为第二模式的情况下，上述第一滚筒部以及上述第二滚筒部被配置于隔着上述面板构成与上述第二面板移送单元相反的一侧的位置。