[实用新型]一种保证碳碱苛化灰乳稳定添加的除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种保证碳碱苛化灰乳稳定添加的除渣装置，该装置包括直筒体、直筒体下端的集疤筒体以及通过法兰与连接在直筒体上端的上端盖，集疤筒体上端大下端小，直筒体的内部设置有从直筒体上端插入直筒体内部的滤网，滤网的下端贴在集疤筒体的内表面上；在滤网两侧的直筒体筒壁上开设有物料进口和物料出口，物料进口和物料出口开设的位置对应。本实用新型的目的在于克服现有技术中泵浦叶轮堵塞、灰乳添加量波动及生产成本高等缺点而提供一种保证碳碱苛化灰乳稳定添加的除渣装置，该装置能够减少因结疤脱落导致的结疤块堵塞泵浦设备叶道，大大降低了员工劳动强度，提升了苛化效率。

技术领域

本实用新型属于氧化铝生产中碳碱苛化生产领域，尤其涉及一种保证碳碱苛化灰乳稳定添加的除渣装置。

背景技术

碳碱苛化反应就是将氧化铝生产过程中在循环苛性碱液内积累的碳酸钠经苛化处理转变为氢氧化钠而得以重复利用的过程。由于苛性碱与铝土矿中的碳酸盐以及空气中的二氧化碳作用，循环苛性碱液每循环一次都有约3％的氢氧化钠变成了碳酸钠。为此，必须将这部分碳酸钠苛化成NaOH供循环使用。

在拜耳法系统中，由于循环积累，铝酸钠溶液一般含有Na2OC10～20g／L(Na2OC代表Na2CO3中的Na2O)。碳酸钠在铝酸钠溶液中的溶解度随苛性碱浓度的提高和温度的降低而下降。在铝分解母液蒸发时，当苛性碱浓度超过其平衡浓度，碳酸钠即以一水碳酸钠(Na2CO3•H2O)状态自溶液中结晶析出。因此，拜耳法每个生产循环中进入系统的碳酸钠均可通过蒸发作业使其自溶液中排出，而溶液中的碳酸钠浓度则始终维持恒定，析出的一水碳酸钠经过滤分离后，送去苛化。

碳碱苛化反应的原理是将碳酸钠溶解，然后加入石灰乳，使之发生如下的苛化反应：Ca(OH)2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaOH，以回收这部分碱，达到降低碱耗的作用。而在苛化过程中，由于石灰质量的不稳定，输送流程的频繁堵塞是影响整体工艺流程指标不合格的重要原因之一，影响氧化铝生产的苛化效率。在碳碱苛化流程中，制备灰乳的上游工序已通过捞渣机设备对灰乳中的渣子进行提取，然后直接送至下游工序，直接进行使用；添加灰乳的泵使用开式叶轮，防止堵塞泵体叶道。在现有技术流程条件下，灰乳经初步打捞渣子后，仍有较细颗粒残留，导致泵浦叶轮堵塞，导致添加量波动，频繁冲洗管道，及检修泵浦设备，导致指标波动，生产成本升高，检修工作量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中泵浦叶轮堵塞、灰乳添加量波动及生产成本高等缺点而提供一种保证碳碱苛化灰乳稳定添加的除渣装置，该装置能够减少因结疤脱落导致的结疤块堵塞泵浦设备叶道，大大降低了员工劳动强度，提升了苛化效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种保证碳碱苛化灰乳稳定添加的除渣装置，该装置包括直筒体、直筒体下端的集疤筒体以及通过法兰与连接在直筒体上端的上端盖，集疤筒体上端大下端小，直筒体的内部设置有从直筒体上端插入直筒体内部的滤网，滤网的下端贴在集疤筒体的内表面上；在滤网两侧的直筒体筒壁上开设有物料进口和物料出口，物料进口和物料出口开设的位置对应。

滤网紧贴筒壁两端的两侧均设置有防止滤网移位的档条，档条为长条状，档条长度与滤网长度相同，档条焊接在直筒体的内部，滤网插入四个档条之间，档条的宽度不大于40㎜。

滤网紧贴筒壁两端的两侧均设置有防止滤网移位的挡块，挡块焊接在筒壁上，滤网的上下两端的两侧均设置四个挡块，挡块设置在物料进口和物料出口的两侧，远离两个出口。

该装置还包括冲洗水管路，冲洗水管路通过上盖板的上端插入直筒体，冲洗水管路上端设置有冲洗水进水阀门，在集疤筒体下端出口处设置冲洗水出口阀门，冲洗水出口阀门的下端设置排渣通道。

该装置还包括一个短路结构，该短路流程结构包括旁路管道，旁路管道的入口端和出口端均设置旁通阀门，旁路管道的进口端连接在物料进口管道上，旁路管道的出口端连接在物料出口管道上，在物料进口管道和物料出口管道均设置一直通阀门。