[实用新型]一种自张紧式伸缩皮带导板

说明书

本实用新型公开了一种自张紧式伸缩皮带导板，包括固定机架、移动机架和导板前端支撑板，所述固定机架为L字型，固定机架包括固定机架侧板和固定机架底板，固定机架底板上连接有导板前端支撑板，固定机架侧板还连接有伸缩缸和第一导向杆，第一导向杆穿过移动机架连接至导板前端支撑板，第二导向杆一端连接与移动机架相连，另一端穿过导板前端支撑板与第五支撑辊相连，伸缩缸的另一端穿过导板前端支撑板与第五支撑辊相连，移动机架上还连接有第四支撑辊，其中固定机架侧板连接有第一支撑辊组，固定机架底板连接有第三支撑辊，皮带缠绕在各个支撑辊上，形成封闭形状。通过伸缩缸前推，可以精确快捷的改变皮带张紧度。

技术领域

本实用新型属于加工车床技术领域，尤其涉及一种自张紧式伸缩皮带导板。

背景技术

在各类自动化连续生产线上，尤其是冶金行业的连续生产线上，各设备之间的紧密衔接是保证机组不停机穿带及连续运行必不可少的条件，经常使用伸缩皮带导板作为过渡装置。伸缩皮带导板是在普通皮带导板的基础上增加了伸缩机构，使得导板可以在长度方向实现伸缩。连续生产线用伸缩皮带导板有两部分组成，包括伸缩皮带和固定机架，当要求将各设备衔接起来以满足机组穿带等功能需要时，伸缩皮带导板伸出，填补空工位位置，不使用伸缩功能时伸缩皮带导板缩回。

皮带运行是靠摩擦力驱动的，要保证皮带正常稳定的运行必须保证皮带与驱动辊子之间具有足够的摩擦力，这就要求皮带必须具有一定的张紧力，使皮带始终处于张紧状态，否则容易出现打滑、跑偏现象。为了保证皮带的传动能力，需定期检查张紧度，如发现不足，必须重新张紧。当皮带出现松弛情况时，需要通过人工调整张紧机构实现张紧度调节后，才能保证正常使用。但现有张紧机构结构复杂，人工调节不便，效率低，而且人工调节不好控制张紧力大小，调节时机也不好把握。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自张紧式伸缩皮带导板，以解决现有技术当中皮带因松脱而导致张紧度不足导致无法生产，以及张紧度变化后难以调整张紧度的问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现技术目的的，一种自张紧式伸缩皮带导板，包括固定机架、移动机架和导板前端支撑板，固定机架包括固定机架侧板和固定机架底板，所述固定机架侧板和固定机架底板呈L字型，固定机架底板上表面连接有导板前端支撑板，移动机架位于导板前端支撑板与固定机架侧板之间，固定机架侧板靠近导板前端支撑板的一面还连接有水平的伸缩缸和水平的第一导向杆，第一导向杆穿过移动机架连接至导板前端支撑板，移动机架上还连接有水平的第二导向杆，第二导向杆另一端穿过导板前端支撑板，第二导向杆穿过导板前端支撑板的一端还连接有第五支撑辊，伸缩缸的另一端穿过导板前端支撑板与第五支撑辊相连，移动机架下方还连接有第四支撑辊，伸缩缸、第一导向杆和第二导向杆三者均相互平行，其中固定机架侧板连接有第一支撑辊组，固定机架底板连接有第三支撑辊，皮带经第一支撑辊组、第三支撑辊、第四支撑辊、第五支撑辊后返回第一支撑辊组，形成封闭形状。

进一步的，所述第一支撑辊组包括均连接在固定机架侧板内且相互平行的第一支撑辊和第二支撑辊，第一支撑辊与第五支撑辊处于同一高度，第二支撑辊和第三支撑辊处于同一高度，第二支撑辊为传动辊。

进一步的，所述固定机架底板分为第一固定机架底板和第二固定机架底板，第一固定机架底板一端与固定机架侧板相连，第二固定机架底板靠近第一固定机架底板的一侧开有螺栓孔，螺栓孔内连接有调整螺栓，调整螺栓另一端与第一固定机架底板相接触，第三支撑辊连接在第二固定机架底板上。

进一步的，所述移动机架与第一导向杆相接触处还连接有铜滑套，导板前端支撑板与第二导向杆接触处还连接有铜滑套。

进一步的，所述导板前端支撑板通过螺栓把合在固定机架底板的上表面。

进一步的，所述皮带经第一支撑辊组、第三支撑辊前侧、第四支撑辊后侧、第五支撑辊前侧后返回第一支撑辊组，形成封闭形状。