[实用新型]一种蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置

说明书

本实用新型公开了一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，包括底管，所述底管内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆柱杆。本实用新型通过设置料斗、进料槽、第二电机、第一轴承、转轴、螺旋叶片和出料软管的配合使用，解决了现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置不具备持续上料的问题，该针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，具备能够持续上料的优点，在使用的过程中，能够将填补和涂刷一体化完成，在涂刷过程中能够持续将补漏剂填补在管道上，这样减少了操作人员的工作量，而且还缩短了涂刷的时间，提高了工作效率，便于操作人员的使用，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及补漏设备技术领域，具体为一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置。

背景技术

氧化铝蒸发器由于工艺条件及流程原因，蒸发器本体、附属管道及设备经历高温、高压、高碱和酸的腐蚀环境，在此环境中极易因拉应力和腐蚀介质的联合作用产生开裂，引发碱脆现象，碱脆主要集中在管道及设备的焊接部位，存在泄露点多、治理难度大等问题，蒸发器内部的碱脆泄露会导致蒸发器的非计划停车，处理难度大、工作量大，污染现场环境，影响员工的正常操作和安全。

针对管道碱脆所存在的问题，经过长期探索和实践，渐渐形成一套针对氧化铝蒸发器内部因管道碱脆而导致泄露的补漏装置，然而现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置存在着不具备持续上料的问题，在使用的过程中，需要操作人员先将补漏剂填补在管道上再进行涂刷，这样增加了操作人员的工作量，而且还延长了涂刷的时间，降低了工作效率，不便于操作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，具备能够持续上料的优点，解决了现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置不具备持续上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，包括底管，所述底管内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面开设有环形螺旋滑槽，所述环形螺旋滑槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述底管的正面开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有滑动块，且滑动块的背面与滑动杆的前端固定连接，所述滑动块的正面固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有刷板，所述底管的顶部固定连接有料斗，所述料斗顶部的两侧均开设有进料槽，所述料斗顶部的中心处固定连接有第二电机，所述料斗顶部的中心处贯穿设置有第一轴承，所述第二电机的输出端穿过第一轴承并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述料斗底部的前端连通有出料软管，且出料软管远离料斗的一端贯穿至刷板的正面。

优选的，所述底管顶部的右侧固定连接有第一把手，所述第一把手的表面套接有第一固定套，所述底管背面的左侧固定连接有第二把手，所述第二把手的表面套接有第二固定套。

优选的，所述第一电机的正面和背面均固定连接有固定柱，且固定柱远离第一电机的一端分别与底管内腔的正面和背面固定连接。

优选的，所述圆柱杆的左端固定连接有第二轴承，且第二轴承的左侧与底管内腔的左侧固定连接。

优选的，所述料斗的左侧设置有观察窗，且观察窗由透明材质制成。

优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有加固板，且加固板的底部与料斗的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置料斗、进料槽、第二电机、第一轴承、转轴、螺旋叶片和出料软管的配合使用，解决了现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置不具备持续上料的问题，该针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，具备能够持续上料的优点，在使用的过程中，能够将填补和涂刷一体化完成，在涂刷过程中能够持续将补漏剂填补在管道上，这样减少了操作人员的工作量，而且还缩短了涂刷的时间，提高了工作效率，便于操作人员的使用，值得推广使用。