[实用新型]一种机械式汽油泵泵盖钻孔装置

说明书

本实用新型公开一种机械式汽油泵泵盖钻孔装置，包括机架，所述机架设置有与泵盖对应的钻孔部件，所述机架固定连接有卡合泵盖的装配套筒，所述机架设置有与装配套筒配合的挤压限位装置，所述挤压限位装置包括挤压杆，机架设有与挤压杆配合的导向套筒，通过上述装置部件实现泵盖钻孔，且钻孔过程中能够对人体进行有效的防护，本实用新型公开的装置，不仅结构简单，操作方便，且能够保障人体安全作业，对作业过程能够进行高效防护。

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置，尤其涉及的是一种机械式汽油泵泵盖钻孔装置。

背景技术

对于机械式汽油泵来说，在其装配前需要将各个部件进行钻孔形成装配孔，如泵盖部件。

由于，其泵盖几何形状不规则，导致钻孔过程中容易松动，需要操作人员不断停下机器，徒手矫正位置。钻孔过程中，容易产生大量的碎屑，且现有的钻孔设备并没有设置与人体手部以及身体对应的防护装置，导致钻孔过程中，尤其在高温天气下，操作人员手部容易出汗，导致碎屑容易黏附在人体手部上或者衣服上，碎屑多为金属碎屑，长时间黏附在人体手部容易腐蚀人体皮肤，对健康产生危害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种机械式汽油泵泵盖钻孔装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种机械式汽油泵泵盖钻孔装置，包括机架，所述机架设置有与泵盖对应的钻孔部件，所述机架固定连接有卡合泵盖的装配套筒，所述机架设置有与装配套筒配合的挤压限位装置，所述挤压限位装置包括挤压杆，机架设有与挤压杆配合的导向套筒。

工作原理：

钻孔时，打开钻孔部件，利用钻孔部件上的刀头如麻花钻，进行钻孔。

钻孔前，首先装配泵盖，具体是，先拉动挤压杆，使挤压杆与装配套筒之间形成空隙，便于放置泵盖。挤压杆向右运动过程中，挤压杆位于导向套筒内自由滑动，利用导向套筒的限位作用，保持挤压杆做直线运动，向右拉动挤压杆，挤压杆与装配套筒之间形成空隙，此时将待钻孔的泵盖插合到装配套筒内，装配完毕后记性钻孔。

采用上述装置结构的优点在于：在钻孔过程中手动挤压泵盖，增加了钻孔的灵活性，具体是，钻孔过程中发生工作故障时，可以迅速停下钻机，松开挤压杆，取下泵盖。

通过上述方式实现紧固泵盖，防止钻孔时，泵盖偏位

优选地，所述挤压杆的端部设置有把手，所述导向套筒的顶部设置有T形杆，T形杆与把手之间通过弹簧连接。

优选地，所述装配套筒的内侧壁设置有多个挤压泵盖的弹性部件。

优选地，所述弹性部件为橡胶凸块。

优选地，所述橡胶凸块的个数为6个，所述橡胶凸块均匀分布在装配套筒的内侧壁，且橡胶凸块位于同一水平面。

优选地，所述橡胶凸块的顶面上设置有多个球形的橡胶凸出。

优选地，所述机架设置有排屑槽。

工作原理：

拉动挤压杆的过程中，因导向套的顶部设置的T形杆因与把手之间通过弹簧连接，因此，向右拉动把手时，挤压杆向右牵拉弹簧，待泵盖插合到装配套筒后，松开把手，挤压杆复位至其端部挤压到泵盖上。

同时，在泵盖内的橡胶凸块的弹性挤压下，泵盖的外侧壁因与橡胶凸块挤压，因此，泵盖能够被充分挤压，进一步增加了泵盖的稳定性。

同时，通过在橡胶凸块的顶面上设置有多个球形的橡胶凸出，利用球形的橡胶凸出挤压到泵盖外侧壁，不仅增加了泵盖的稳固性，同时，球形的橡胶凸出，减缓了泵盖的振动，增加了钻孔的稳定性。