[实用新型]一种焊管机

说明书

本实用新型涉及一种焊管机，包括机体以及设置于机体内部的制管部分，制管部分包括依次排列分布的成型机构、焊接机构、打磨机构以及矫圆机构，实现打卷成型、焊接、磨光和矫正的自动化一体生产，避免了人工带来的质量参差不齐的影响，并且大大节约了人力，提高了生产效率；打磨机构包括内部中空的转轴以及密集分布于转轴中段的细铁丝刷毛，并且转轴中段的表面分布有贯通的喷水孔喷水孔能有效对焊接完成的钢管进行水冷降温处理，避免因为过热造成焊接变形等质量问题，在水冷降温的同时还能通过密集分布的细铁丝刷毛对焊接过程中产生的毛刺进行打磨去除。

技术领域

本实用新型涉及一种管材制造设备，特别指一种焊管机。

背景技术

在工业生产中，常常需要使用薄壁的不锈钢管等管状材料，有时需要人工将带状的钢板卷折起来然后将连接处焊接成管状，再将一节节的钢管拼在一起焊接成长钢管最后进行圆度的矫正，这样的制造过程十分耗费人力，人力成本过高，并且人工生产容易使成品质量不稳定；现在有自动化程度较高的焊管机，是将连续的带状材料辊压成管状，通过焊接纵焊缝形成封闭的钢管，但是市面上常见的焊管机存在焊接过程中因为过热造成焊接变形等质量问题，并且焊接时焊渣飞溅粘在被焊工件焊缝周围形成毛刺，影响美观。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种焊管机。

本实用新型的技术方案是构造一种焊管机，包括机体以及设置于机体内部的制管部分，其中：所述的制管部分包括依次排列分布的成型机构、焊接机构、打磨机构以及矫圆机构，打磨机构包括内部中空的转轴以及密集分布于转轴中段的细铁丝刷毛，并且转轴中段的表面分布有贯通的喷水孔。

在其中一个实施例中，所述的转轴两端均与通水管相连。

在其中一个实施例中，所述的成型机构包括至少四组的成型辊，每组成型辊包括前、后分布的两个，呈两头直径大，往中间截面直径逐渐变小的曲面状，并且从右至左的每组成型辊的曲面曲度逐渐变大，工件在成型辊相对的曲面围合成的空腔区域中通过。

在其中一个实施例中，所述的矫圆机构包括若干组水平矫圆辊和若干组垂直矫圆辊，水平、垂直矫圆辊均为两端大、中间小的曲面状圆辊，工件在矫圆辊相对的曲面围合成的空腔区域中通过。

在其中一个实施例中，所述的焊接机构为氩弧焊混合气体保护焊接设备。

在其中一个实施例中，所述的成型机构中的成型辊通过电机轴与设于机体内部的若干电机相连。

在其中一个实施例中，所述的机体一侧的外壁上设有旋转切刀，旋转切刀下方设置有载物台，载物台上设有与旋转切刀刀刃相对应的凹槽。

优选的，所述的旋转切刀与液压装置（图未视）相连。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用的成型机构、焊接机构、打磨机构以及矫圆机构依次排列分布，实现打卷成型、焊接、磨光和矫正的自动化一体生产，避免了人工带来的质量参差不齐的影响，并且大大节约了人力，提高了生产效率；并且本实用新型采用的中空状的转轴上的喷水孔能有效对焊接完成的钢管进行水冷降温处理，避免因为过热造成焊接变形等质量问题，在水冷降温的同时还能通过密集分布的细铁丝刷毛对焊接过程中产生的毛刺进行打磨去除，保证了钢管表面的美观。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是成型机构、矫圆机构与工件的位置结构示意图。

图3是打磨机构的结构示意图。

图4是转轴的结构示意图。

附图序号说明：