[实用新型]一种新型的定位芯轴结构

说明书

本实用新型公开了一种新型的定位芯轴结构，包括底座、弹性涨套、定位块、限位杆、固定螺栓、液压油缸、活塞杆，其特征为：底座设为阶梯式结构，其上设有圆柱台和8个均布的M12螺纹孔，弹性涨套由8瓣均布的弹性体组成，外侧设为阶梯式空心结构，内侧上部设为锥形结构，且位于底座上侧，定位块设为扇形结构，其上设有一个沉孔，位于弹性涨套的台肩上，限位杆上侧设有与弹性涨套相匹配的锥形结构，位于弹性涨套内侧，且和底座中央设有同轴的通孔，通孔内设有固定螺栓，液压油缸的内部设有活塞杆，液压油缸位于底座下侧，固定螺栓穿过限位杆和底座与活塞杆进行螺纹连接。本实用新型实现对不同中心孔的轮毂定位，定位精准，提高了效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂加工设备领域，尤其涉及一种新型的定位芯轴结构。

背景技术

目前，轮毂在铣床加工是利用芯轴定位，将轮毂中心孔安装在芯轴上进行定位加工，现用的定位芯轴为涨套芯轴，涨套芯轴适用于加工中心孔在一定小范围尺寸内的轮毂，尺寸差别大点的只能更换整套涨套芯轴，由于轮毂具有很多不同的中心孔尺寸，因此现场需要制作很多规格的涨套芯轴，一方面增加生产成本，另一方面也增加现场管理难度，更换芯轴时，寻找芯轴以及拆装芯轴耽误很多时间，降低生产效率，因此我们有必要设计一种新型的定位芯轴结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的定位芯轴结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的定位芯轴结构，包括底座、弹性涨套、定位块、限位杆、固定螺栓、液压油缸、活塞杆，其特征为：底座设为阶梯式结构，其上设有圆柱台和8个均布的M12螺纹孔，弹性涨套由8瓣均布的弹性体组成，外侧设为阶梯式空心结构，内侧上部设为锥形结构，且位于底座上侧，定位块设为扇形结构，其上设有一个沉孔，位于弹性涨套的台肩上，限位杆上侧设有与弹性涨套相匹配的锥形结构，位于弹性涨套内侧，且和底座中央设有同轴的通孔，通孔内设有固定螺栓，液压油缸的内部设有活塞杆，液压油缸位于底座下侧，固定螺栓穿过限位杆和底座与活塞杆进行螺纹连接。

优选的，所述的八瓣弹性体之间留有一定间隙，每瓣弹性体上均设有一个光孔、一个M10螺纹孔、一个台肩。

优选的，所述的定位块的扇形角度与弹性体角度一致，其内径和圆柱台直径相等，其外径依据不同的中心孔尺寸设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、弹性涨套、限位杆具有通用性，只需要设计和采购不同规格的定位块，降低采购成本，方便现场管理；

2、弹性涨套能够带动定位块一起胀开和自复位，使每种规格的定位块能够自适应安装一定范围的中心孔尺寸；

3、切换不同中心孔规格的产品时，不需要更换整套定位芯轴结构，只需要更换定位块，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的定位芯轴结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型的定位芯轴结构俯视图。

图中：1、底座；11、圆柱台；12、M12螺纹孔； 2、弹性涨套；21、弹性体；211、光孔；212、M10螺纹孔；213、台肩； 3、定位块； 31、沉孔 ；4、限位杆 ；5、固定螺栓； 6、液压油缸；7、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。