[实用新型]一种汽车扰流条生产自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车扰流条生产自动配料装置，包括取料机构、混合与存储机构、搅拌机构和运送机构；所述取料机构包括吸料口，第一管道，第一吸气装置和第一出料口；所述混合与存储机构包括储料盆，储料箱，第三出料口；所述搅拌机构包括搅拌叶片，搅拌桶和电机；所述运送机构包括第二管道，第二吸气装置和第二出料口。本实用新型的一种汽车扰流条生产自动配料装置，通过机械装置与电气控制的配合，实现了根据生产需求自动按比例搭配原料，并将原料搅拌均匀后，自动送入融化设备进行后续生产操作，节省人力，提高生产效率。本实用新型的一种汽车扰流条生产自动配料装置具有自动化程度高，生产效率高，节省人力的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种具有按比例快速吸取不同原料，并搅拌均匀，送至融化设备内供生产使用的一种汽车扰流条生产自动配料装置。

背景技术

随着我国汽车行业的不断发展，基于空气动力学所研究和生产的扰流套件变得越来越重要，以汽车扰流条为例，可以有效地减少车辆行驶过程中的空气阻力，增加车身稳定性。在扰流条的生产过程中，往往需要多种塑料颗粒作为原料，按一定的配比进行混合，然后输送到塑料融化设备中进行加热融化，再经挤塑机等其他设备最终生产出扰流条产品。

通过大量实例调查发现，当前的汽车扰流条生产过程中，一般需要人工根据生产需要将不同的原料颗粒进行配比和搅拌，然后送入融化设备。也有使用半自动化设备先吸取各种不同的原料，然后再使用另一个搅拌设备进行搅拌，最后再使用其他的运输设备运输到融化设备中。人工操作的方式费时费力，半自动化的操作方式需要分别采购和调用多个设备，且每两个设备之间的工作交接配合需要人工参与，控制开始与暂停，工作效率也比较低。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种具有按比例快速吸取不同原料，并搅拌均匀，送至融化设备内供生产使用的一种汽车扰流条生产自动配料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种汽车扰流条生产自动配料装置，包括取料机构、混合与存储机构、搅拌机构和运送机构；所述取料机构包括吸料口，第一管道，第一吸气装置和第一出料口；所述混合与存储机构包括储料盆，储料箱，第三出料口；所述搅拌机构包括搅拌叶片，搅拌桶和电机；所述运送机构包括第二管道，第二吸气装置和第二出料口；所述吸料口与所述第一管道相连，所述第一管道分别与所述第一吸气装置和所述第一出料口相连；所述第一出料口设置于所述储料盆的上方，所述储料盆的底部与所述储料箱相连，所述储料盆与所述储料箱相连接的位置设有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门用于控制所述储料盆和所述储料箱是否接通，所述第一电磁阀门上设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述储料盆内的原料颗粒的重量；所述第三出料口设置于所述储料箱的底部；所述搅拌桶设置于所述第三出料口的下方，所述搅拌叶片设置于所述搅拌桶的内部，所述电机设置于所述搅拌桶底板外，所述搅拌叶片通过传动轴与所述搅拌桶底板外的所述电机连接；所述第二管道连接在所述搅拌桶的侧方，所述第二管道的另一端与所述第二吸气装置和所述第二出料口相连。

作为一种优选的技术方案，所述取料机构设置有多套；所述储料盆对应所述取料机构设置有多个；所述多套取料机构的所述第一出料口均设置于对应所述储料盆的上方；所述多个储料盆均与所述储料箱连接，所述第一电磁阀门对应设置有多个。

作为一种进一步优选的技术方案，所述取料机构设置有三套，所述储料盆对应所述取料机构设置有三个。

作为一种优选的技术方案，所述第一吸气装置包括吸气电机和叶片。

作为一种优选的技术方案，所述第二吸气装置包括吸气电机和叶片。

作为一种优选的技术方案，所述第三出料口处设有第二电磁阀门，所述第二电磁阀门用于控制塑料颗粒是否由所述第三出料口放出。