[实用新型]一种双升液管低压铸造用密封炉盖

说明书

本实用新型涉及一种双升液管低压铸造用密封炉盖，其包括炉盖本体，所述炉盖本体上设有升液管口，且升液管口至少有两个，所述炉盖本体的材料为耐热球墨铸铁材料；本实用新型满足双升液管同时浇注工艺，适合浇注大型铝铸件，特别是表面积大于30000cm²的铝铸件时，可以提升铸造工艺性能，较少铸造缺陷，满足产品技术要求。

技术领域

本实用新型涉及铝合金低压铸造领域，尤其是涉及一种双升液管低压铸造用密封炉盖。

背景技术

低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（0.06～0.15MPa），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。

目前，国内常用的低压铸造设备均配置一个升液管，但是，对于大型铝铸件，传统的单一浇注口工艺，直浇口距离横浇口末端距离过长，浇注过程中热量损失严重，浇注系统对铸件补缩不足，容易出现缩松缺陷，进而影响铸件的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种双升液管低压铸造用密封炉盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双升液管低压铸造用密封炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体上设有升液管口，且升液管口至少有两个，所述炉盖本体的材料为耐热球墨铸铁材料；

所述密封炉盖的浇注表面积大于30000cm²。

进一步的：所述升液管口设置有两个，且两个升液管口关于炉盖本体的轴线对称设置。

进一步的：所述炉盖本体的底面上开设有凹槽，所述凹槽内设有石墨盘根。

进一步的：所述炉盖本体的内侧覆盖有一层保温层，所述保温层通过水玻璃粘接在炉盖本体上。

进一步的：所述炉盖本体的上方固定连接有穿出保温层的吊钩，且吊钩的上表面与保温层抵接。

本实用新型的有益效果是：

1、炉盖本体上安装有两个升液管口，两个升液管口同时浇注，使得大型密封炉盖铸件不易出现送缩缺陷，提高了炉盖本体质量。

2、采用了石墨盘根耐挤压、耐高温、耐腐蚀，炉盖频繁开启和关闭也不容易导致其破损，提高了炉盖的密封性。

3、保温层依靠水玻璃粘接和吊钩安装在炉盖本体内侧，大大提升保温层的安装强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、炉盖本体；2、升液管口；3、保温层；4、凹槽；41、石墨盘根；5、吊钩；6、螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种双升液管低压铸造用密封炉盖，包括炉盖本体1，炉盖本体1的上方设有至少两个升液管口2，升液管口2优选两个，且两个升液管口2关于炉盖本体1的轴线对称设置。在两个升液管口2上安装两个升液管，同时对两个升液管进行浇注，可以满足大型铝铸件双浇口低压浇注工艺要求（所谓大型铝铸件是指浇注表面积大于30000cm²）；浇注的密封炉盖不易产生补缩不足的现象，提高了大型密封炉盖的加工质量。

同时，对于常规铝铸件可以将其中一个升液管口2密封，使用单升液管，提高了炉盖本体1的适用性。