[实用新型]一种用于乙酸正丁酯生产的丁醇脱水系统

说明书

本实用新型公开了一种用于乙酸正丁酯生产的丁醇脱水系统，包括萃取塔、精馏塔和萃取加热器；萃取塔的下部进料口通过丁醇进料管与丁醇储罐相连通，其上部的萃取剂进料口通过萃取剂进料管与萃取剂储罐相连通，其顶部依次通过第一冷凝器、第一回流罐连接至精馏塔中部的进料口，其底部的液体出口通过送料管与萃取加热器的进料口相连接；所述精馏塔顶部的低沸物出口通过依次通过第三冷凝器、第三回流罐与丁醇储罐相连接，在精馏塔塔底设成品出料口，成品出料口通过成品管连接合格丁醇储罐。本实用新型显著降低了丁醇含水量、进而有效保证了酯化反应的催化剂活性和反应效率，同时降低了脱水能耗、提高丁醇处理量，利于进一步扩大工厂产能。

技术领域

本实用新型涉及一种用于乙酸正丁酯生产的丁醇脱水系统，属于乙酸正丁酯生产技术领域。

背景技术

乙酸正丁酯，是一种重要的有机溶剂、萃取剂和脱水机，在工业上有着广泛的用途，主要用于火棉胶、硝化纤维、清漆、人造革、医药、塑料以及香料工业中；主要在人造革、织物及塑料加工过程中用作溶剂，在各种石油加工和制药过程中用作萃取剂，在各种香味剂中作为复配成分。目前，乙酸正丁酯的工业制备方法通常采用酯化法，采用冰醋酸和正丁醇在催化剂作用下发生酯化反应、生成乙酸正丁酯。在酯化反应过程中，如果原料丁醇的含水量较大，会影响催化剂的活性、酯化反应速度和酯化效率，进而还会影响后续的乙酸正丁酯产品的精馏，因而必须在酯化前对正丁醇进行脱水。而目前常规的蒸馏脱水设备，处理量小、蒸汽能耗高，严重制约了工厂产能的进一步扩大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于乙酸正丁酯生产的丁醇脱水系统，能够显著提高丁醇脱水效果，处理量大，能耗低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于乙酸正丁酯生产的丁醇脱水系统，包括用于分离丁醇中水分的萃取塔、用于分离丁醇中低沸组分的精馏塔和用于循环利用萃取剂的萃取加热器；萃取塔的下部进料口通过丁醇进料管与丁醇储罐相连通，其上部的萃取剂进料口通过萃取剂进料管与萃取剂储罐相连通，其顶部依次通过第一冷凝器0、第一回流罐连接至精馏塔中部的进料口，其底部的液体出口通过送料管与萃取加热器的进料口相连接；所述精馏塔顶部的低沸物出口通过依次通过第三冷凝器、第三回流罐与丁醇储罐相连接，在精馏塔塔底设有成品出料口，成品出料口通过成品管连接至合格丁醇储罐。

本实用新型的进一步改进在于：所述萃取塔的底部连接第一再沸器；第一再沸器的管程入口与萃取塔的塔底连通，其管程出口通过管道连接至位于萃取塔下部的二次进料口。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一回流罐出料口通过第一液体采出管连接至精馏塔的进料口；在第一液体采出管上还设有一直接连通萃取塔上部返料口的分支管道。

本实用新型的进一步改进在于：所述精馏塔底部连接第三再沸器，第三再沸器的进料口连接精馏塔的塔底、其出料口连接精馏塔下部的返料口。

本实用新型的进一步改进在于：所述第三回流罐出料口通过第三液体采出管与丁醇储罐相连接，在第三液体采出管上还设有一直接连通精馏塔上部返料口的分支管道。

本实用新型的进一步改进在于：所述成品管上还安装有用于对合格丁醇进行冷却降温的成品换热器。

本实用新型的进一步改进在于：所述萃取加热器底部的液体出口通过返料管连接至萃取剂储罐，其顶部的气体出口通过管道依次连接第二冷凝器、第二回流罐；第二回流罐出口通过第二液体采出管连接水回收塔、并最终连接至水处理生化系统。

本实用新型的进一步改进在于：所述第二液体采出管上还设有一直接连通萃取加热器上部返料口的分支管道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：