[实用新型]氧化铝供料系统

说明书

本实用新型涉及电解铝技术领域。本实用新型的氧化铝供料系统包括空气斜槽，空气斜槽的下方设有风室，风室下方设有进风口，空气斜槽和风室之间设有沸腾板。空气斜槽的上方设有向上延伸的主管，主管与空气斜槽之间通过排尘口连接。主管的内壁设有至少一块旋风挡板。旋风挡板的固定端固定在主管的内壁上，自旋风挡板的固定端向旋风挡板的自由端，旋风挡板相对于主管的延伸方向倾斜设置。主管的顶端连接有朝下设置的支管，支管的下端连接有排烟风管，排烟风管上设置有负压风机。本实用新型可保证大部分的氧化铝物料粉尘落回空气斜槽中，其余成分的粉尘则最终进入排烟风管，从而减轻排烟风管的压力，增加氧化铝送料系统的输送能力。

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体涉及一种氧化铝供料系统。

背景技术

在电解铝的过程中，输送电解铝原料氧化铝的供料系统是非常重要的工艺生产设备。目前应用空气斜槽输送技术的氧化铝超浓相输送系统，作为其中的一种氧化铝供料系统得到了广泛的应用。但是，投入电解槽中的氧化铝包括多种化学结构的氧化铝，如新鲜氧化铝、载氟氧化铝、二次载氟氧化铝等。这些氧化铝经过净化反应后，吸附了大量的沥青烟和氟元素，使它们的物理特征和化学特征都发生了变化，如物料的比重、流动性、颗粒度等。在输送工况变得更差的情况下，对空气斜槽的进风和排风系统具有更高的要求，尤其是以排风系统的要求更高。传统的排风系统追要采用箱式(通过布袋的自然排风)，箱式排风阻力大，需定时清理更换布袋，并且箱式排风还会将大量的氧化铝物料转化成粉尘排出外部，造成了物料的浪费，降低了氧化铝的供料效率。

因此，针对现有技术的不足，有必要设计一种新型的氧化铝供料系统，通过改善供料系统的排风系统，从而提高氧化铝的供料效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的氧化铝供料系统，通过改善供料系统的排风系统，从而提高氧化铝的供料效率。

本实用新型提供的氧化铝供料系统包括空气斜槽，空气斜槽的下方设有风室，风室的下方设有进风口，空气斜槽和风室之间设有沸腾板。空气斜槽的上方设有向上延伸设置的主管，主管与空气斜槽之间通过设置排尘口连接。主管的内壁设有至少一块旋风挡板。旋风挡板的固定端固定在主管的内壁上，自旋风挡板的固定端向旋风挡板的自由端，旋风挡板相对于主管的延伸方向倾斜设置。主管的顶端连接有朝下设置的支管，支管的下端连接有排烟风管，排烟风管上设置有负压风机。

优选的，旋风挡板的数量为两块以上，多块旋风挡板的固定端在主管的内壁上并交错设置。

优选的，自旋风挡板的固定端向旋风挡板的自由端，相对于主管的延伸方向，多块旋风挡板的倾斜方向相同。

优选的，自旋风挡板的固定端向旋风挡板的自由端，相对于主管的延伸方向，多块旋风挡板倾斜朝下。

优选的，自旋风挡板的固定端向旋风挡板的自由端，相对于主管的延伸方向，多块旋风挡板倾斜朝上。

优选的，自旋风挡板的固定端向旋风挡板的自由端，相对于主管的延伸方向，一部分旋风挡板倾斜朝上，另一部分旋风挡板倾斜朝下。

优选的，支管上设有压力调节阀门。

由上述的方案可见，相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：主管通过排尘口连接在空气斜槽上，在主管上根据旋风分离的原理间隔设置旋风挡板，使一些大颗粒的物料下落回到空气斜槽中，这样可以避免物料转变成粉尘大量的排入排烟风管。在支管上增加调节阀门配合调节负压的大小，输送过程产生的粉尘在主管上产生往复的路径，平衡了进风口通过空气斜槽沸腾板产生的压力，配合一定的负压，进一步保证大部分的物料(氧化铝)粉尘会落回到空气斜槽，其余成分的粉尘则最终进入排烟风管，从而减轻排烟风管的压力，增加氧化铝送料系统的输送能力。

附图说明

图1是本实用新型氧化铝供料系统第一实施例的结构示意图。