[实用新型]真空吸铸升液管端面清理磨平机

说明书

真空吸铸升液管端面清理磨平机，升液管在真空吸铸时升液管端面与砂型接触端面必须垫上密封片以保持密封，但在吸铸结束取下铸型时，垫片有部分会粘连在升液管法兰端面上，必须人工清除方能再垫上密封垫以保持密封，人工清除易将升液管端面破坏，又受高温烘烤，现设置一个中空磨头，安装碗型砂轮，磨头通过拖板安装在可水平旋转的桁架上，控制气缸使桁架转动，利用砂轮将升液管端面杂物清除，不必用人工清理。

技术领域

铸造工业反重力铸造升液管的密封端面残留物清理工具装置。

背景技术

在铸造工艺方面，反重力浇注工艺由于有独特的优点，对有色金属及薄壁件呈现出光辉的前景。由于真空吸铸是利用压力差使铁水充型，所以必须建立负压环境，一般多是对密封容器抽真空来实现。以本公司所使用的真空吸铸工艺装置来看，铸型是在真空容器吸铸室内，通过对外界密封的升液管从坩埚中吸取铁水充型，升液管对吸铸室及对铸型一端是使用密封垫对接合处密封，其中铸型是预先将垫片用胶水粘贴在铸型底部，再装进吸铸室使垫片和升液管上端面法兰接触，当铸型充型完成打开吸铸室取出铸型时，密封垫就有一部分粘连在升液管的法兰端面上，必须用人力去清除残留物，这样除操作环境高温烘烤外，清除的残留物还会遗漏落入升液管孔铁水中，而升液管端面由于是高温陶瓷材质，容易在清理残留物时易受力变得表面不平整，就会影响密封垫受力不均匀，在吸铸时铁水会漏出到吸铸室中。

实用新型内容

本实用新型目的是一种真空吸铸升液管端面的清理磨平机，代替人力清理升液管平面的残留物，解决升液管法兰面在人工清理中易被破坏平面及易受高温烘烤问题。

技术方案是真空吸铸升液管端面清理磨平设备，采用金刚石碗型砂轮或碳化硼碗型砂轮端面磨削，磨头直径略大于升液管法兰外径，一次走刀完成清理，磨头拖板安装在能在水平面内旋转的桁架上，桁架整体受力在垂直面内，旋转节点用滚动轴承消除间隙，使磨头能始终保持竖直，保持不破坏升液管法兰端面的平面度，磨头主轴采用中空形，除尘风机可从中空管中抽走磨削下来的杂物。桁架整体可在水平转动，需用时移至升液管上方，垂直方向可微量调节。

本实用新型的有益效果是，使用上下平行式桁架结构，在清理过程中可保持升液管清理后表面平整，与中心垂直，同时将清理下来的残渣，采用除尘管道吸走，同时也避免人工接近高温铁水受到烘烤。

附图说明

图1、升液管端面法兰清理磨平机外观整体示图。

图2、砂轮主轴结构剖视图。

其中：1、砂轮主轴 2、砂轮 3、气动马达 4、升降拖板 5、旋转桁架 6、桁架固定座7、桁架轴承 8、桥梁立柱 9、升液管 10、吸铸下室 11、吸尘管道 12、压缩空气管 13、升降拖板手柄 14、旋转气缸

具体实施方式

在桥梁立柱8内侧，固定安装固定座6，固定座6端部，采用桁架轴承7安装可移动的旋转桁架5，桁架5外侧固定安装升降拖板4，升降拖板4的移动拖板上安装砂轮主轴1，主轴1下端用螺母固定安装砂轮2，转动升降拖板手柄13，可调节砂轮2的进刀深度，气缸14用来驱动桁架5的转动，压缩空气通过气管12驱动砂轮2高速转动，用以清理吸铸下室10中部的升液管9法兰端面的垫圈残留物。