[实用新型]一种薄膜分切机

说明书

本实用新型涉及一种薄膜分切机，属于包装袋薄膜分切的技术领域，其技术方案要点是一种薄膜分切机，包括机架和收卷辊，所述收卷辊包括轴筒、滑动块、支撑板和驱动芯轴，滑动块设置多个，滑动块均沿着轴筒径向面的直径穿过轴筒的筒壁，并与轴筒滑动连接，滑动块沿着轴筒的轴向方向依次等间距排列，沿着轴筒的轴向方向依次排列的滑动块为一排，轴筒的轴向面设置有多排滑动块，支撑板固定连接于每排滑动块远离轴筒转动轴线的一端，支撑板与轴筒的外侧壁间固定连接有弹性件，驱动芯轴位于轴筒内的中心位置，驱动芯轴的周向面固定连接有多个驱动凸起，驱动芯轴的一端固定连接有驱动件，达到便于机安装收卷筒以及取下收卷筒的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装袋薄膜分切的技术领域，尤其涉及一种薄膜分切机。

背景技术

薄膜分切机可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成，原材料经切割机构分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

现有的薄膜分切机，其收卷辊与收卷筒的固定一般为两种方式：一是将收卷筒穿在收卷辊上，通过收卷辊的外壁与收卷筒的内壁互相挤压产生摩擦力，该摩擦力使收卷筒与收卷辊一起转动；二是将收卷筒穿在收卷辊上后，在收卷筒上加装锁定件，锁定件压紧收卷筒的两端从而实现收卷筒与收卷辊的固定。但是，由于前一种固定方式是靠收卷筒与收卷辊卡紧来固定的，在安装收卷筒时会比较费力，另外，在从收卷辊上取下成品薄膜筒时也十分费力；而后一种固定方式在安装收卷筒和取下成品薄膜筒时需要反复安装和拆卸锁定件，十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于机安装收卷筒以及取下收卷筒的薄膜分切机。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜分切机，包括机架和收卷辊，所述收卷辊包括轴筒、滑动块、支撑板和驱动芯轴，滑动块设置多个，滑动块均沿着轴筒径向面的直径穿过轴筒的筒壁，并与轴筒滑动连接，滑动块沿着轴筒的轴向方向依次等间距排列，沿着轴筒的轴向方向依次排列的滑动块为一排，轴筒的轴向面设置有多排滑动块，支撑板固定连接于每排滑动块远离轴筒转动轴线的一端，支撑板与轴筒的外侧壁间固定连接有弹性件，驱动芯轴位于轴筒内的中心位置，驱动芯轴为圆柱形状，驱动芯轴的周向面固定连接有多个驱动凸起，驱动芯轴的一端固定连接有驱动件。

通过上述技术方案，当滑动块位于两个相邻的驱动凸起之间时，滑动块靠近驱动芯轴的一端与驱动芯轴抵接，此时弹性件处于自然状态，驱动件带动驱动芯轴沿着轴筒的轴线移动，滑动块靠近驱动芯轴的一端沿着驱动凸起逐渐上升，滑动块整体逐渐远离驱动芯轴，从而滑动块远离驱动芯轴的一端带着支撑板逐渐远离轴筒的外表面，此时弹性件处于被拉伸的状态，使收卷辊的外部尺寸变大，从而将收卷筒固定，驱动件带动驱动芯轴沿着轴筒的轴线反向移动，弹性件对支撑板产生朝向驱动芯轴的拉力，使支撑板带动滑动块靠近驱动芯轴的一端沿着驱动凸起逐渐靠近驱动芯轴，使收卷辊的外部尺寸变小，从而收卷筒可从收卷辊上取下，安装卸下收卷辊都只需要驱动件带动驱动芯轴移动，达到了便于机安装收卷筒以及取下收卷筒的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆端与驱动芯轴固定连接，气缸与轴筒的端部固定连接。

通过上述技术方案，使气缸与轴筒连为一体，轴筒端部与机架转动连接到一起后，气缸的活塞杆伸出或者缩回，带动驱动芯轴沿着轴筒的轴线移动，从而使滑动块沿着驱动凸起逐渐靠近或者远离驱动芯轴，实现了收卷辊的外部尺寸的变化。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为拉伸弹簧，拉伸弹簧设置多个，多个拉伸弹簧在支撑板与轴筒的外侧壁之间均匀分布。