[实用新型]一种管状部件硬度测量用夹具

说明书

本实用新型公开了一种管状部件硬度测量用夹具，包括基座、立柱、承压梁、固定梁和至少一个夹紧件；立柱固定在基座上；承压梁水平地设置在基座的上方，一端固定在立柱上；固定梁设置在承压梁的上方，一端固定在立柱上；固定梁具有测试孔；夹紧件穿过固定梁，可相对于固定梁上下移动；管状部件套在承压梁上，夹紧件朝向管状部件移动，至夹紧件的下端向管状部件施加压力，管状部件在该压力下被固定，硬度计压头穿过测试孔，对管状部件进行硬度测试。本实用新型具有使硬度测试更精准、拓展硬度计适用范围等优点。

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种夹具，尤其涉及一种管状部件硬度测量用夹具。

背景技术

如今火力电厂的单机容量不断上升，超临界机组的主蒸汽压力达到26MPa以上，温度超过560℃，因此对发电机组各个部位的材料性能提出了更高的要求。在火力电厂的基建以及服役过程中，对管道的质量进行理化检验尤为重要，由于条件限制，检测手段以硬度检测与金相检验为主，硬度检测结果与材料的力学性能相关，具有重要的参考价值。

硬度检测方法包含布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度与里氏硬度。其中，洛氏硬度是通过直接测量压头压入深度进而计算材料的硬度值，部分布氏硬度计亦是通过测量压头压入深度反算压痕直径获得硬度值，压入深度类硬度计的测量结果与压头在施压过程中的下行距离直接相关。压入深度的精确测量可以有效提升该类硬度计的精度，使测量结果与试样实际性能相吻合。

对于管状试样，直接测量时试件易发生位移与弹性变形，使测试的压入深度值偏大，硬度值偏小。尤其对于薄管件，管壁薄，管径大，弹性变形量甚至可能大于压入深度，使测试结果不具有参考性。目前对于该类试样的硬度测试一般通过取样进行测量，测试周期长，人力成本投入较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种管状部件硬度测量用夹具，以克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管状部件硬度测量用夹具，包括基座、立柱、承压梁、固定梁和至少一个夹紧件；立柱固定在基座上；承压梁水平地设置在基座的上方，一端固定在立柱上；固定梁设置在承压梁的上方，一端固定在立柱上；固定梁具有测试孔；夹紧件穿过固定梁，可相对于固定梁上下移动；管状部件套在承压梁上，夹紧件朝向管状部件移动，至夹紧件的下端向管状部件施加压力，管状部件在该压力下被固定，硬度计压头穿过测试孔，对管状部件进行硬度测试。

进一步，本实用新型提供一种管状部件硬度测量用夹具，还可以具有这样的特征：其中，夹紧件包括头部和螺杆；螺杆具有外螺纹，螺纹连接在固定梁的具有内螺纹的通孔中；头部设于螺杆的上端，位于固定梁的上方；转动头部，夹紧件相对于固定梁上下移动。

进一步，本实用新型提供一种管状部件硬度测量用夹具，还可以具有这样的特征：还包括至少一个钳口；钳口的数量与夹紧件的数量相等，且一一对应；钳口的底面呈倒V形；钳口放置在管状部件上，钳口的倒V形底面包覆在管状部件的表面，钳口的放置位置与上方的夹紧件的位置相对应；夹紧件朝向管状部件移动，至夹紧件的下端抵在钳口的顶面，管状部件的管壁被固定在钳口的底面和承压梁之间。

进一步，本实用新型提供一种管状部件硬度测量用夹具，还可以具有这样的特征：其中，测试孔的中心线与基座的中心线位于同一直线上。

进一步，本实用新型提供一种管状部件硬度测量用夹具，还可以具有这样的特征：其中，夹紧件的数量为两个，沿固定梁的长度方向，分别设置在测试孔的两侧。

进一步，本实用新型提供一种管状部件硬度测量用夹具，还可以具有这样的特征：其中，承压梁由若干个子承压梁组成；子承压梁的一端均可拆卸地固定在立柱上；全部子承压梁固定在立柱上，承压梁的宽度最大，拆卸部分子承压梁，承压梁的宽度变小。