[实用新型]一种制浆用搅拌棒

说明书

本实用新型提供了一种制浆用搅拌棒，所述搅拌棒包括搅拌棒体及搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌棒体可拆卸的相连，所述搅拌棒体上设置有搅拌连接槽及电热涂层，所述搅拌连接槽为异形槽，所述异形槽顶端宽度径小于底端宽度，所述电热涂层与电源相连接，所述搅拌叶片上设置有叶片连接结构，所述叶片连接结构包括承接凸台及卡位凸台，所述承接凸台与卡位凸台相连接，所述承接凸台宽度小于卡位凸台宽度，所述叶片连接结构与搅拌连接槽相配合。本实用新型适用范围广，便于本实用新型根据工作环境及工作要求灵活调整搅拌叶片的大小，提高本实用新型的普适性，使本实用新型的工作效率及工作质量大大提高。

技术领域：

本实用新型涉及机械工程领域，尤其涉及一种制浆用搅拌棒。

背景技术：

随着工业化进程的不断加快，许多行业都在不断创新，以便跟上工业化的浪潮，而在大多数行业的生产加工步骤中，需要进行原料的混合，这就离不开搅拌装置的使用，对于搅拌装置来说搅拌结构必不可少，目前的现有技术中，以搅拌棒作为搅拌结构是普遍做法，其中绞龙搅拌棒的适用性最广且搅拌效果良好，但是现有的绞龙搅拌棒大部分采用一体式生产，往往搅拌叶片损坏就要整个更换，产生巨大的生产浪费，不利于持续性发生，同时也不便根据生产需求对搅拌叶片灵活更换。

因此，本领域亟需一种便于更换的搅拌棒。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的搅拌棒，以解决现有搅拌棒不便更换的技术问题。

具体的，本实用新型提供了一种制浆用搅拌棒，所述制浆用搅拌棒包括搅拌棒体及搅拌叶片，所述搅拌棒体上设置有电热涂层，所述电热涂层包括防水层、第一绝缘层、电热层及第二绝缘层，所述搅拌叶片设置在搅拌棒体底端。

采用上述方案，本实用新型具有更好的加热效果，提高了生产效率，从而降低了运行成本，同时本实用新型采用的特殊结构便于适应多种工况，提高本实用新型的普适性。

优选的，所述电热涂层采用温控装置控制加热温度，优选的，所述温控装置为热敏电阻控温装置、热敏电偶控温装置、PTC陶瓷控温装置、电接点温度表控温装置中的任一种，更优选的，所述第二绝缘层覆盖在搅拌棒体上，所述加热层覆盖在第二绝缘层上，所述第一绝缘层覆盖在加热层上，所述防水层覆盖在第一绝缘层上，所述结构起到隔离防水并绝缘的作用，且所述电热涂层与搅拌棒体相配合保证搅拌棒规整流畅的几何形状，防止搅拌效果降低。

更优选的，所述防水层(1121)的厚度为1μm-20μm，所述第一绝缘层(1122)的厚度为5μm-15μm，所述电热层(1123)的厚度为1μm-10μm，所述第二绝缘层(1124) 的厚度为5μm-15μm。

进一步的，所述第一绝缘层及第二绝缘层采用特种陶瓷、导热橡胶、导热玻璃中的一种或几种，所述防水层采用防水胶，所述电热层采用复合金属材料，所述复合金属材料包括：各组分按重量百分比计算，金属氧化物40-60％、非金属氧化物5-20％、有机半导体材料5-20％、高分子聚合物5-20％。进一步的，所述金属氧化物包括：各组分按重量百分比计算，二氧化锡20～40％、五氧化二锑5～20％、四氧化三钴5～10％、三氧化二铝5～35％、氧化锌5～15％、氧化钡5～10％、三氧化二钇5～10％、氧化锆0～20％、氧化锂5～10％，所述非金属氧化物包括：各组分按重量百分比计算，氧化硼10～30％、二氧化硅30～50％、二氧化碲20～40％，所述有机半导体材料包括：各组分按重量百分比计算，聚苯胺10～90％、聚吡咯10～90％，所述高分子聚合物包括：各组分按重量百分比计算，聚丙氰10～90％、聚酰胺10～90％。

优选的，所述搅拌棒体内设置有电路通道，所述电路通道内设置有电线，所述电热涂层通过电线与电源相连接。