[实用新型]一种矿山深锥浓密机的入料箱装置

说明书

本实用新型公开了一种矿山深锥浓密机的入料箱装置，包括箱体、入料接管、出料接管和安装支架，箱体内部可拆卸安装有隔筛，进料接管连接于箱体顶部，出料接管安装于箱体的底部，箱体固定于安装支架上，安装支架固定于浓密机的外壁，出料接管连接深锥浓密机的入料口。入料箱装置作为选厂尾砂输送管路与深锥浓密机的过渡装置，用以协调选厂出料与深锥入料之间的协同关系。通过隔筛对选厂来料尾砂中的大块等进行有效的分离，避免对底流循环泵、充填管道的堵塞，提高了系统的运营效率和生产率。同时本入料箱装置可作为一套独立的辅助装置全面应用于矿山充填系统中，具有成本低，简单实用的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种矿山深锥浓密机，具体涉及一种矿山深锥浓密机的入料箱装置。

背景技术

“绿色矿山”是我国采矿发展的必然趋势，矿山充填技术能够降低目前井下开采采空区岩石塌落造成的危险，同时提高固体废物的利用率，实现无废排放。

充填技术经历了干式充填、水力充填、低浓度胶结充填、高浓度胶结充填、膏体胶结充填的发展，传统的普通尾砂胶结充填存在充填体强度低、充填浓度低、尾砂利用率低、井下泌水高、养护周期长、充填成本高等问题。提高充填体浓度是解决普通尾砂胶结充填技术的有效途径，高浓度膏体充填技术是目前的发展趋势。

深锥浓密机是目前高浓度膏体充填系统必不可少的关键设备，它能够实现细颗粒和密度小的料浆的浓缩，是提高底流浓度的有效设备，具有占地面积小、处理量大、自动化程度高、节能等优点。

目前的深锥浓密机入料管都只有一路入料口，同时选厂离充填站距离较远，并且选厂的工作制度与充填站的工作制度不一致，尾砂输送管的长期磨损及部件的损坏会造成尾砂的无处排放，选厂尾砂输送系统中往往设置两套独立的管路系统，因此在选厂尾砂输送管路与深锥浓密机之间需要设立过渡装置，用以协调选厂出料与深锥入料之间的协同关系；同时选厂尾砂中不可避免的存在不慎落入的大块以及金属件，一旦大块及金属件进入浓密机，可能对底流泵及管路等造成堵塞，影响生产，因此有必要对其进行隔离及清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接选厂尾砂输送管路与深锥浓密机的入料箱装置，通过本装置避免大块尾砂及金属件进入浓密机后造成底流泵及管路等的堵塞问题。

本实用新型提供的这种深锥浓密机入料箱，它包括箱体、入料接管、出料接管和安装支架，箱体内部安装有隔筛，进料接管连接于箱体顶部，出料接管安装于箱体的底部，箱体固定于安装支架上，安装支架固定于浓密机的外壁，出料接管与深锥浓密机的入料接管连接。

所述箱体为矩形箱体，其顶板安装后箱体顶部留有敞口，箱体的底封板伸出其侧壁外，箱体通过底封板固定于安装支架上。

所述隔筛包括钢丝网、固定框、压紧框和紧固件，钢丝网置于固定框和压紧框之间，通过紧固件压紧。

所述固定框为田字框，固定框沿其长度方向均布有紧固件安装孔。

所述压紧框为与固定框匹配的田字框，对应开有紧固件安装孔。

所述箱体内腔侧壁固定有支撑框，所述隔筛置于支撑框上并连接紧固为一体。

所述入料接管路包括90°弯头、钢管和法兰，钢管焊接于90°弯头的两端，法兰焊接于水平段无缝钢管的端面。

所述入料接管安装于顶板上，其下端插入箱体内。

所述出料接管为法兰连接式金属软管，其规格与浓密机入料管的规格匹配。

所述安装支架焊接于浓密机外壁，安装位置靠近浓密机楼梯，且安装高度高于浓密机的入料口。

本装置在箱体内设置有隔筛，通过隔筛的钢丝网避免大块尾砂及金属件进入浓密机后造成底流泵及管路等的堵塞，相对于现有设备和工艺，具有以下有益的技术和经济效果：