[实用新型]一种专用于塑料袋捆扎的转移机构

说明书

一种专用于塑料袋捆扎的转移机构，属于包装袋捆扎技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有转盘，转盘上沿转盘直径分别设有横槽和纵槽，纵槽的左右两侧在所述转盘上分别设有第一长圆孔和第二长圆孔，第一长圆孔的上方设有第一回转夹紧气缸，第二长圆孔的上方设有第二回转夹紧气缸，底板的下方设有旋转气缸。本实用新型通过底板、支撑板、转盘和旋转气缸的相互配合，使转盘逆时针或顺时针转动，从而实现捆扎过程中，塑料带自动转向，调整捆扎方向；通过设置第一回转夹紧气缸和第二回转夹紧气缸，便于在塑料袋转向时，对塑料袋的固定。

技术领域

本实用新型属于包装袋捆扎技术领域，具体是涉及一种专用于塑料袋捆扎的转移机构。

背景技术

如今市场上的制袋机末端皆采用人工捆扎，其成本非常高，捆扎效率低，随着社会的进步和科技日新月异的发展，制袋机速度由原先的一分钟制作几十个或者上百个提高到每分钟生产200个或者更高，传统的人工捆扎的方式已经难以匹配制袋机制袋的速度，严重影响了塑料袋的生产，故急需能够自动捆扎塑料袋的自动化生产线来代替人工捆扎。

现有的捆扎机能对市场上常见的多数塑料袋进行捆扎，但缺乏很好的适应性，捆扎方式单一，只能针对同一种尺寸或者同一型号的塑料袋，难以满足不同尺寸或者厚度的塑料袋的捆扎。现有的捆扎机一般设有落料槽，落料槽设于制袋机的末端，用于放置制袋机制备出来的塑料袋。当落料槽内的塑料袋堆积到指定数量时，捆扎机上的夹取机构夹取落料槽内的塑料袋，并将塑料袋放置于输运平台上，然后捆扎机上的推料机构推动塑料袋，将塑料袋推至捆扎机构，捆扎机构对塑料袋进行捆扎。但，现有的捆扎机在捆扎过程中，无法自动对不同塑料袋进行捆扎方向的调整，只能通过人工手动改变塑料袋的捆扎方向，操作起来十分不变，且效率低下。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种专用于塑料袋捆扎的转移机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种专用于塑料袋捆扎的转移机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有转盘，所述转盘上沿转盘直径分别设有横槽和纵槽，所述横槽和纵槽相交且相互垂直，纵槽的左右两侧在所述转盘上分别设有第一长圆孔和第二长圆孔，所述第一长圆孔的上方设有第一回转夹紧气缸，所述第一长圆孔内设有螺栓，第一回转夹紧气缸通过螺栓与转盘固定连接，所述第二长圆孔的上方设有第二回转夹紧气缸，所述第二长圆孔内设有螺栓，第二回转夹紧气缸通过螺栓与转盘固定连接，所述第一回转夹紧气缸和第二回转夹紧气缸对称设置，所述底板的下方设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与底板底部固定连接。

作为优选，所述横槽的槽宽和纵槽的槽宽相等，所述横槽的槽深和纵槽的槽深相等。

与上述转移机构对应的捆扎机，包括主安装板，所述主安装板上安装有落料槽、夹取机构和推料机构，落料槽用于放置制袋机制备出来的塑料袋，夹取机构用于夹取落料槽内堆积的塑料袋，推料机构用于推动转盘上堆积的塑料袋，所述夹取机构包括夹取气缸，所述夹取气缸的输出端安装有夹爪，所述推料机构包括推料滑轨，所述推料滑轨的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与推料滑轨传动连接，所述推料滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有推料杆，所述推料杆的端部设有推板。上述转移机构的使用过程为：

步骤(1)，落料槽内的塑料袋堆积到指定数量时，夹取机构夹取落料槽内的塑料袋，并将塑料袋放置于转盘上；

步骤(2)，第一回转夹紧气缸和第二回转夹紧气缸开启工作，将塑料袋下压固定；

步骤(3)，旋转气缸开启工作，将转盘逆时针或顺时针转动90°，塑料袋跟随转盘进行逆时针或顺时针90°转向；

步骤(4)，塑料袋转向后，第一回转夹紧气缸和第二回转夹紧气缸撤去对塑料袋的固定，驱动电机驱动滑块在推料滑轨上移动，从而驱动推板推动塑料袋，将塑料袋推向下一道工序。