[实用新型]一种用于避免焊接时产生锡球的机构

说明书

本实用新型提供了一种用于避免焊接时产生锡球的机构，包括：焊丝管，所述焊丝管为中空的直管道；导轨和滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合；所述焊丝管的长度方向与所述导轨的长度方向平行；所述焊丝管与所述滑块连接；气缸，所述气缸位于所述滑块的一侧，所述气缸的伸缩杆的端面朝向所述滑块，所述气缸的伸缩杆的伸缩方向与所述导轨的长度方向平行；弹簧，所述弹簧的第一端部与所述滑块固定连接，第二端部与所述第一端部间隔设置。这种用于避免焊接时产生锡球的机构在焊头压住锡丝后，弹簧往远离焊头的方向拉动滑块，让锡丝受到一个拉伸力，保证在锡丝熔化的瞬间将锡丝从熔化处拉断，避免锡丝熔化后在断面处形成锡球，保证下次送锡的一致性。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于避免焊接时产生锡球的机构。

背景技术

在传统的压焊工艺中，先将锡丝送到焊头底部，然后焊头下压压住锡丝加热，锡丝熔化后完成焊接，但是锡丝在熔化的过程中锡丝的断面处容易形成一个锡球，导致每一次送锡的时候送锡量不一致，因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决使用传统的锡焊方法时，锡丝在熔化的过程中锡丝的断面处容易形成一个锡球，导致每一次送锡的过程中送锡量不一致的问题。本实用新型提供了一种用于避免焊接时产生锡球的机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于避免焊接时产生锡球的机构，包括：

焊丝管，所述焊丝管为中空的直管道；

导轨和滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合；所述焊丝管的长度方向与所述导轨的长度方向平行；所述焊丝管与所述滑块连接；

气缸，所述气缸位于所述滑块的一侧，所述气缸的伸缩杆的端面朝向所述滑块，所述气缸的伸缩杆的伸缩方向与所述导轨的长度方向平行；

弹簧，所述弹簧的第一端部与所述滑块固定连接，第二端部与所述第一端部间隔设置，所述第二端部位于所述第一端部的靠近所述气缸的一侧。

作为优选，所述导轨的方向沿水平方向；所述焊丝管通过第一连接部与所述滑块连接；所述第一连接部包括第一夹持块、第二夹持块和竖直的第一连杆；所述第一夹持块与所述第二夹持块固定连接，所述第二夹持块与所述滑块固定连接；所述第一夹持块与所述第二夹持块之间形成了上下贯通的第一通孔，所述第一连杆的一端伸入所述第一通孔中固定，另一端与所述焊丝管固定连接，所述焊丝管位于所述第一夹持块和所述第二夹持块的下方。

作为优选，还包括支撑架，所述导轨、所述气缸和所述第二端部都固定在所述支撑架上。

本实用新型的有益效果是，这种用于避免焊接时产生锡球的机构的弹簧能够在焊头下方的锡丝完成焊接之后立刻将拉动滑块，从而使得锡丝从焊头下方退出，不会有液态的焊锡掉落到焊点附近凝固形成固态的锡球。

这种用于避免焊接时产生锡球的机构的弹簧能够在焊头压住锡丝后，关闭气缸，此时弹簧往远离焊头的方向拉动滑块，让锡丝受到一个拉伸力，保证在锡丝熔化的瞬间将锡丝从熔化处拉断，避免锡丝熔化后在其断面处形成锡球，保证了每一次送锡量的一致性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于避免焊接时产生锡球的机构最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于避免焊接时产生锡球的机构最优实施例的局部结构示意图。

图3是本实用新型一种用于避免焊接时产生锡球的机构最优实施例的局部结构示意图。

图4是本实用新型一种用于避免焊接时产生锡球的机构最优实施例的使用状态的示意图。