[实用新型]一种新的腔体水道连接结构及双腔体密封连接结构

说明书

本实用新型涉及一种新的腔体水道连接结构及双腔体密封连接结构，腔体水道连接结构包括第一腔体、第二腔体、通水孔管和密封压板；所述通水孔管一端设置在第一腔体中，所述通水孔管另一端延伸至第二腔体中；所述密封压板上开设与所述通水孔管相适配的孔，所述密封压板设置在所述第二腔体内部且所述密封压板抵压在所述通水孔管另一端上，所述第一腔体中的液体通过所述通水孔管进入所述第二腔体内。双腔体密封连接结构中采用该腔体水道连接结构。本实用新型提出的腔体水道连接结构将水道设置在内部，提供了电机的集成化，通过密封压板、第一密封止水圈、第二密封止水圈和第三密封止水圈实现四级防渗漏密封，提供了过程中的安全性。

技术领域

本实用新型属于液体传输密封领域，具体涉及一种新的腔体水道连接结构及双腔体密封连接结构。

背景技术

现在在很多液体传输领域，存在都需要用简便的连接方式以及有效的密封保证，以使连接能满足精密腔体在震动与承压下能够不泄漏，以能够防止腔体容器沉浸在液体下不产生渗漏。现在循环冷却系统，特种液体传送系统，都要广泛的应用要求。比如，目前电机中在机壳上设置有进水管和出水管，冷却水从进水口进入，经冷却水道由出水口流出，从而起到降低机壳温度的作用。

电机的一侧设置有端盖，目前市场中也有在端盖部分设置冷却结构的，其同样需要在端盖上设置进水口和出水口。为此可将机壳的出水口与端盖上的进水口通过管道来连通以便形成一体化的冷却系统。

电机的机壳的冷却系统中，通常采用的上述水道连接结构是设置在机壳和端盖的外部，有诸多进出水管，为进一步增加电机的高集成性，需要将这种外置的水道连接结构进行进一步的改进优化，如果将水道连接设置在机壳内腔，且在壳体内腔直接可拆卸的密闭连接，满足精密腔体在震动与承压下能够不泄漏，实现多重密封保险，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

如图1所示，为现有电机的一种常用的水道连接示意图，目前电机中在机壳1上设置有进水管A和出水管B，在端盖2设置有进水口C，冷却水从进水口A进入，经冷却水道由出水口B流出，在流入端盖2上进水口C，从而起到降低机壳和端盖的温度的作用。

本实用新型为改进现有水道的连接方式，提出了一种新的连接方式，将水道的连接设置在机壳的内部，提高电机的高集成性。

将水道结构设置在内部，对其密封性和安全性提出了更高的要求，为此，本实用新型为了实现上述目的，提供了一方面提供了一种新的腔体水道连接结构，包括第一腔体、第二腔体、通水孔管和密封压板；

所述通水孔管一端设置在第一腔体中，所述通水孔管另一端延伸至第二腔体中；所述密封压板上开设与所述通水孔管相适配的孔，所述密封压板设置在所述第二腔体内部且所述密封压板抵压在所述通水孔管另一端上，所述第一腔体中的液体通过所述通水孔管进入所述第二腔体内。

进一步的，所述密封压板包括限位压板和密封止水垫，所述密封止水垫设置在所述通水孔管另一端的端面上，且通过限位压板压紧密封。

进一步的，相对于所述通水孔管一侧的所述密封压板上开设有限位凹槽，所述密封止水垫容纳在所述限位凹槽中。

进一步的，还包括压紧螺栓，通过压紧螺栓将所述限位压板压紧在所述通水孔管另一端上。

进一步的，所述通水孔管具有一凸起部，所述凸起部插置在第二腔体的腔壁内。

进一步的，在靠近所述凸起部的末端的外侧周边设置有第一密封止水圈。

进一步的，在靠近所述凸起部的末端的第二腔体的腔壁上开设有第一槽，所述第一密封止水圈设置在所述第一槽中；所述限位压板能够将所述第一密封止水圈压紧。