[实用新型]一种用于制备预聚体的造粒机

说明书

本实用新型涉及预聚体制备技术领域，且公开了一种用于制备预聚体的造粒机，包括机体，所述机体的底部包括垫脚，所述垫脚的顶部与机体的底部焊接，所述机体的上表面包括固定杆，所述固定杆的底端与机体的上表面焊接，所述固定杆的顶端包括横板。该用于制备预聚体的造粒机，通过固定杆、横板、螺纹杆和接触板之间的相互配合，达到经过螺纹杆的拧动，使得螺纹杆带动接触板进行移动，同时通过设置在机体右侧的卡环，随着螺纹杆带动接触板向下移动，那么接触板会带动卡环进行移动并将袋子在机体出口进行卡紧，解决了现有的造粒机进行预聚体的制备完成后，由于不便于装袋时的袋子固定，从而会为打包过程增加不必要的麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及预聚体制备技术领域，具体为一种用于制备预聚体的造粒机。

背景技术

造粒机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产，在进行制备预聚体材料时，常常也会使用造粒机，但是现有的造粒机进行预聚体的制备完成后，由于不便于装袋时的袋子固定，从而会为打包过程增加不必要的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备预聚体的造粒机，具备便于装袋过程中将袋子进行固定等优点，解决了现有的造粒机进行预聚体的制备完成后，由于不便于装袋时的袋子固定，从而会为打包过程增加不必要的麻烦的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备预聚体的造粒机，包括机体，所述机体的底部包括垫脚，所述垫脚的顶部与机体的底部焊接，所述机体的上表面包括固定杆，所述固定杆的底端与机体的上表面焊接，所述固定杆的顶端包括横板，所述横板的下表面与固定杆的顶端焊接，所述横板的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述机体的右侧包括卡环，所述卡环的左侧与机体的右侧搭接，所述机体的右侧开设有升降槽，所述升降槽的内部包括弹簧、滑动环和定型杆，所述弹簧位于定型杆的表面套接，所述滑动环位于定型杆的表面套接，所述滑动环的下表面与弹簧的顶端焊接，所述滑动环的右侧与卡环的左侧焊接，所述螺纹杆的底端包括接触板，所述接触板的上表面与螺纹杆的底端焊接，所述接触板的下表面与卡环的上表面搭接，所述机体的上表面包括进料筒，所述进料筒的底部与机体的顶部焊接。

进一步的，所述定型杆的顶端与底端分别与升降槽的内顶壁和内底壁焊接。

进一步的，所述卡环的上表面包括插槽，所述插槽位于卡环的上表面开设，所述插槽的内部包括插块，所述插块的表面与插槽的内部插接，所述插块的上表面与接触板的下表面焊接。

进一步的，所述进料筒的内部包括托块、滤网和拉杆，所述托块的数量为两个，两个托块分别位于进料筒的左侧内壁和右侧内壁焊接。

进一步的，所述滤网的下表面与两个托块的上表面搭接，所述拉杆的底端与滤网的上表面焊接。

进一步的，所述卡环的数量为两个，两个卡环以机体的中轴线对称设置。

工作原理：将待加工的材料经过进料筒倒入机体的内部，随着机体的工作，所产生的颗粒会经过机体右侧的出口排出，在开始制备前，可以先将一个包装袋套在机体的出口处，然后将两个螺纹杆相对拧动，使得螺纹杆会经过接触板带动两个卡环相对移动，随着两个卡环的相对移动，两个卡环会分别将袋子的上方和下方进行固定，在制备完毕后，将机体停下，然后将两个螺纹杆相反转动，使得螺纹杆带动两个卡环之间间距渐渐变大，随着两个卡环之间间距变大，包装袋也可以从机体的出口取下。

本实用新型的有益效果是：