[实用新型]一种用于生产萘系减水剂的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产萘系减水剂的干燥装置，解决了在萘系减水剂生产干燥过程中热消耗大，干燥效果不佳以及成本较高的问题；包括储罐和干燥器，储罐通过输送主管路与干燥器相连接，输送主管路上设置有压力泵；干燥器包括壳体和设置在壳体内的多个干燥室，干燥室下部设置有加热板，加热板的上表面为凹凸的波浪形结构，干燥室入口通过输送分管路与输送主管路相连接，干燥室的出口通过冷凝分管与一冷凝主管相连接，冷凝主管上设置有冷凝水出口；本装置通过干燥室分别进行干燥，减小了干燥装置的占地面积，干燥室内的底面设置有波浪形结构，显著的增大了加热表面积，使干燥速率明显提升，散发的水蒸气被再次回收利用，更为环保。

技术领域

本实用新型涉及萘系减水剂的生产技术领域，尤其涉及一种用于生产萘系减水剂的干燥装置。

背景技术

萘系减水剂的生产工艺主要涉及四个基本反应步骤：磺化反应，水解反应，缩合反应和中和反应，经过中和反应后生成的萘系减水剂，进一步干燥成固体后方便销售。现有的干燥设备较复杂，占地面积大，一次投资大，雾化器粉末回收装置价格较高，需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量，热效率不高，热消耗大，而且还容易发生粘壁。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种用于生产萘系减水剂的干燥装置。解决了在萘系减水剂生产干燥过程中热消耗大，干燥效果不佳以及成本较高的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于生产萘系减水剂的干燥装置，包括储罐和干燥器，所述的储罐通过输送主管路与所述的干燥器相连接，所述的输送主管路上设置有压力泵；所述的干燥器包括壳体和设置在壳体内的多个干燥室，所述的干燥室下部设置有加热板，所述的加热板的上表面为凹凸的波浪形结构，所述的干燥室入口通过输送分管路与所述的输送主管路相连接，所述的干燥室的出口通过冷凝分管与一冷凝主管相连接，所述的冷凝主管上设置有冷凝水出口。

进一步，所述的加热板为电加热板，通过电路连接有电源。

进一步，所述的加热板上活动连接有盛料盘，所述的盛料盘的底面为凹凸的波浪形结构。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本装置将中和生产出的萘系减水剂送入多个干燥室分别进行干燥，干燥室集成在一个壳体内，减小了干燥装置的占地面积，干燥室内的底面设置有波浪形结构，显著的增大了加热表面积，使干燥速率明显提升，散发的水蒸气被再次回收利用，更为环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为储罐，2为干燥器，3为输送主管路，4为压力泵，5为输送分管路，6为冷凝分管，7为冷凝主管，8为冷凝水出口，201为壳体，202为干燥室，203为加热板，204为电源。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，一种用于生产萘系减水剂的干燥装置，包括储罐1和干燥器2，储罐1通过输送主管路3与干燥器2相连接，输送主管路3上设置有压力泵4；干燥器2包括壳体201和设置在壳体201内的5个干燥室202，5个干燥室202由上至下排列，中间由支撑杆相连接，干燥室202下部设置有加热板203，加热板203为电加热板，通过电路连接有电源204。加热板203上活动连接有盛料盘，所述的盛料盘的底面为凹凸的波浪形结构。干燥室202入口通过输送分管路5与输送主管路3相连接，干燥室202的出口通过冷凝分管6与一冷凝主管7相连接，冷凝主管7上设置有冷凝水出口8。