[实用新型]一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置

说明书

本实用新型涉及一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置，属于冶金行业钢铁冶金技术领域。技术方案是：喷吹管道（6）与喷枪（10）连接，喷吹管道（6）上设有喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9），喷吹阀门B（9）靠近喷枪（10），喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9）之间的喷吹管道（6）上分别连接粉剂收集管道（8）和吹扫管道（7），粉剂收集管道（8）的另一端与粉剂收集布袋（4）连接，粉剂收集管道（8）上设有粉剂管道阀门（3），吹扫管道（7）的另一端与压缩空气气源连接，吹扫管道（7）上设有流量表（1）和吹扫阀门（2）。本实用新型的有益效果是：通过反吹扫功能将喷吹管道内壁上粘结的粉剂吹落后收集二次再利用，提高底吹效果。

技术领域

本实用新型涉及一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置，属于冶金行业钢铁冶金设备技术领域。

背景技术

喷粉冶金在铁水预处理、冶炼炉及二次精炼中得到普遍应用,是炉外处理中重要的一种技术。它是把粉末和载流气体,直接喷射到炉内、包内和锭模内,利用气体对钢铁液的搅拌作用增加粉剂和钢铁接触面,改善冶金过程的物理化学反应的动力学条件,从而达到快速脱氧、脱磷、脱硫等有害元素,提高合金收得率和金属纯净度,最终提高钢材质量的目的。采用这种方法,还可以缩短精炼时间,节约能量和原材料。

喷粉冶金主要包括两大类：第一类是向反应器内喷吹煤粉，以节省或改变能源结构,如高炉喷煤节焦、电弧炉喷煤节电、冶炼炉喷煤增加废钢比等；第二类是向金属熔池中喷吹合金、渣料等，对液态金属进行精炼,如铁水喷粉预处理、铸造生铁喷吹合金粉剂作变性处理，转炉喷粉精炼、钢液喷粉深度脱氧脱硫和变性处理、成分微调等,这也就是通常所说的喷粉冶金精炼技术。

喷粉冶金精炼技术以前以顶吹为主，将喷枪插入熔池进行喷吹，喷枪制作成本较高，而且喷枪耐火材料污染钢水、易断裂，无法应对停电等突发事故。为克服浸人式喷枪的不足，开始采用底吹喷粉技术，与顶吹相比，其搅拌效果更好，而且克服了将喷枪直接插入熔池喷吹方式的不足，是目前普遍采用的喷粉方式。但是在底吹喷粉过程中，容易出现粉剂粘结在喷吹管道的内壁上，如若不及时处理，粘结层会逐渐变厚，甚至出现堵塞，严重影响喷吹效果，影响产品的品质。而且粘结在喷吹管道内壁上的粉剂，在一定温度和其它条件下可能会腐蚀喷枪内壁，影响喷枪使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置，通过反吹扫功能将喷吹管道内壁上粘结的粉剂吹落后收集二次再利用，提高底吹效果，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置，包含流量表、吹扫阀门、粉剂管道阀门、粉剂收集布袋、喷吹阀门A、喷吹管道、吹扫管道、粉剂收集管道、喷吹阀门B和喷枪，喷吹管道与喷枪连接，喷吹管道上设有喷吹阀门A和喷吹阀门B，喷吹阀门B靠近喷枪，喷吹阀门A和喷吹阀门B之间的喷吹管道上分别连接粉剂收集管道和吹扫管道，粉剂收集管道的另一端与粉剂收集布袋连接，粉剂收集管道上设有粉剂管道阀门，吹扫管道的另一端与压缩空气气源连接，吹扫管道上设有流量表和吹扫阀门。

所述喷吹阀门A和喷吹阀门B之间的喷吹管道为L型，喷吹阀门A和喷吹阀门B之间的喷吹管道两端直径小于中间的直径。

所述喷枪的枪头为圆盘状，枪头上均匀布置多个喷孔。

采用本实用新型，当正常喷吹时，喷吹阀门A和喷吹阀门B处于打开状态，吹扫阀门和粉剂管道阀门处于关闭状态；当需要清理喷吹管道时，关闭喷吹阀门A和喷吹阀门B，打开吹扫阀门和粉剂管道阀门，将流量表调节到合适值，压缩空气通过吹扫管道进入喷吹管道进行吹扫，将喷吹管道内壁上粘结的粉剂吹落下来，并通过粉剂收集管道收集到粉剂收集布袋中。

本实用新型的有益效果是：通过反吹扫功能将喷吹管道内壁上粘结的粉剂吹落下来并收集后二次再利用，减少环境污染的同时提高了资源的利用率，提高了底吹效果，同时减少了粉剂对喷枪内壁的腐蚀，延长了其使用寿命。

附图说明