[实用新型]双向压蝶阀

说明书

本实用新型提供了双向压蝶阀，属于阀门领域，包包括设在阀体与蝶板之间的活动阀座，所述活动阀座包括阀座圈、O型圈和压板圈，所述阀座圈的上端与所述阀体的内部贴合，所述阀座圈的下端与所述蝶板接触设置，所述压板圈固设在所述阀体上，所述压板圈向内顶压所述阀座圈对其进行定位，所述O型圈设在所述阀座圈上端且与所述压板圈形成的缝隙内，所述O型圈与所述阀座圈和压板圈接触设置。本实用新型可进行自动补偿，实现了双向等压全金属硬密封，密封效果好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，涉及双向压蝶阀。

背景技术

双向压球面线性密封蝶阀是近年来被各领域广泛采用的阀门。现有的特点是：安装在阀体上可带动蝶板球体转动的阀杆，其轴心线在垂直方向上微小偏离了阀座的中心线，在闭合或开启的过程中，蝶板球体的密封面与阀座密封面无任何接触，直至完全密封时才接触，这样就消除了阀门在开、关过程中密封面之间的相互摩擦，从而解决了因频繁开关阀门，使密封面磨损而影响密封效果的问题。

现有的蝶阀是蝶板密封圈，采用的是硬密封和多层次(软硬叠成密封圈)密封结构，阀座为本体加工而成，不具有双向压密封性能，反向受压时没有自动补偿功能，软硬叠成密封圈还易被介质冲刷而产生密封失效，这对于用在流动性强的气体、液体管道上的阀门来说是无法满足工况要求的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供双向压蝶阀，可进行自动补偿，实现了双向等压全金属硬密封，密封效果好，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双向压蝶阀，包括设在阀体与蝶板之间的活动阀座，所述活动阀座包括阀座圈、O型圈和压板圈，所述阀座圈的上端与所述阀体的内部贴合，所述阀座圈的下端与所述蝶板接触设置，所述压板圈固设在所述阀体上，所述压板圈向内顶压所述阀座圈对其进行定位，所述O型圈设在所述阀座圈上端且与所述压板圈形成的缝隙内，所述O型圈与所述阀座圈和压板圈接触设置。

进一步的，所述阀座圈包括依次设置的第一水平段、斜线段和第二水平段，所述第一水平段与所述阀体的内壁接触设置，所述第二水平段设在靠近所述蝶板的一端，所述第二水平段靠近所述斜线段的一端与所述蝶板线接触设置，所述O型圈设在所述第二水平段的上端。

进一步的，所述压板圈的下端与所述第二水平段的下端面平齐设置，所述压板圈与所述第二水平段接触设置，所述压板圈包括定位凸起，所述定位凸起设在所述第二水平段与所述阀体之间且与二者接触设置。

进一步的，所述压板圈通过四开圆环和螺丝固锁在所述阀体上。

进一步的，所述蝶板的密封面为全金属蝶板球面，堆焊硬质合金或喷焊碳化钨。

进一步的，所述阀座圈由高韧性耐磨不锈钢制作而成。

进一步的，所述蝶板通过阀杆相对所述阀体转动，所述蝶板相对所述阀体偏心设置且偏心距离为2～3mm。

进一步的，所述阀杆由蜗轮驱动装置驱动，所述阀体的上端设有保证所述阀体与所述阀杆密封的压料端盖，所述压料端盖的内侧与所述阀杆之间设有第一密封圈，所述压料端盖的外侧与所述阀体之间设有第二密封圈。

进一步的，所述压料端盖的下端与所述阀体的台肩之间向下依次设有隔环和摩擦垫，所述隔环的内圈与所述阀杆之间设有第三密封圈，所述隔环的外圈与所述阀体之间设有第四密封圈，所述阀杆的上下两端与所述阀体之间设有自润滑轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型设置在蝶板和阀体之间设置活动阀座，活动阀座包括阀座圈，阀座圈外圈的O型圈和弹簧对阀座圈有一定的弹性压力作用，活动阀座和蝶板密封圈如有磨损，在弹簧作用下移动阀座自动向蝶板推进，在反向受压时蝶板会向正向方移动，这时则活动阀座在弹簧和压力的作用下跟着前移，从而得到良好的自动补偿功能，密封效果好；