[实用新型]一种方便组装的煤仓伞状钢平台支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种方便组装的煤仓伞状钢平台支撑装置，包括仓体，所述仓体内顶部的一周侧壁上预埋有支撑架，所述仓体的一周等间距均设有四个固定板，所述支撑架的一周侧壁上等间距设有四个安装板，且同一侧的一个固定板和一个安装板之间可拆卸连接，所述安装板的一侧固定有固定件，所述固定件的上端固定有工字钢，且四个工字钢的上端共同可拆卸连接有环形承载板。本实用新型采用伞状钢平台作为仓顶结构施工支撑体系，低空安装，安全得到保障，而且工序可穿插进行，有利于加快工程进度，能根据使用者的需求周转使用，降低材料投入，提高了组装和拆卸的效率，降低了工人的劳动强度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及伞状钢平台技术领域，尤其涉及一种方便组装的煤仓伞状钢平台支撑装置。

背景技术

大直径储煤混凝土筒仓的仓顶顶盖经常采用钢筋混凝土锥壳结构形式，仓顶有上下环梁及主次梁、梁跨度及断面尺寸较大，仓顶形状不规则，且煤仓为高耸结构，施工难度较大，如何在保证安全、经济、先进的前提下，选择合理的大直径筒仓仓顶支撑体系较为重要。

煤仓仓顶结构，存在竖向垂直支承和空间水平结构支承两种支撑系统，竖向垂直支撑系统通常采用满堂式脚手架结构或钢结构两种形式，采用满堂式脚手架支撑形式优点是可利用现有材料搭设施工，无需另外购置及加工，工人技术成熟，操作熟练；缺点是钢管质量难控制，搭设质量受人为因素影响大，容易造成安全隐患。采用钢结构支撑形式，优点是支撑系统稳定性显著提高、安全可靠，缺点是用钢量大，拆除困难，造成资源浪费，采用传统竖向支撑系统，安装拆卸劳动强度大、成本投入大，且由于多数钢管扣件式模板垂直支撑系统按照经验搭设，缺少必要理论支撑，施工过程中存在严重安全隐患，为此，我们提出了一种方便组装的煤仓伞状钢平台支撑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便组装的煤仓伞状钢平台支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便组装的煤仓伞状钢平台支撑装置，包括仓体，所述仓体内顶部的一周侧壁上预埋有支撑架，所述仓体的一周等间距均设有四个固定板，所述支撑架的一周侧壁上等间距设有四个安装板，且同一侧的一个固定板和一个安装板之间可拆卸连接，所述安装板的一侧固定有固定件，所述固定件的上端固定有工字钢，且四个工字钢的上端共同可拆卸连接有环形承载板，所述环形承载板的上端等间距固定有多个固定架，且多个固定架的上端抵触在支撑架的下端中部。

优选地，所述固定板上设有三个第一通孔，所述仓体和支撑架上均设有多个和第一通孔对应的第二通孔，所述安装板上设有三个和第一通孔对应的第三通孔，所述第一通孔内贯穿设有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿其中三个第二通孔和第三通孔并延伸至安装板的一侧，所述第一螺栓的两端均螺纹套接有第一螺母。

优选地，所述环形承载板上设有十六个第四通孔，同一侧的四个第四通孔为一组，所述工字钢上设有四个和第四通孔对应的第五通孔，所述第四通孔内贯穿设有第二螺栓，所述第二螺栓的下端贯穿第五通孔并延伸至工字钢的下端，所述第二螺栓的两端均螺纹套接有第二螺母。

优选地，所述固定架的下端固定有钢托座，所述固定架上固定有两个辐射梁，所述固定架上固定有多个斜拉杆。

优选地，所述固定架内等间距设有多个加强杆。

优选地，所述固定架的下端中部连接有拉绳，所述拉绳的一端连接在固定架的一端侧壁上。

优选地，所述工字钢的下端焊接在固定件的上端。

优选地，所述固定架的数量为18-25个。

优选地，多个固定架呈伞状设置。