[实用新型]一种加湿双卸灰系统

说明书

本实用新型公开了一种加湿双卸灰系统，包括灰斗；所述灰斗底部设置有直通卸料机构；所述灰斗侧部设置有旁通卸料机构；所述直通卸料机构包括与灰斗底部连通的下灰管；所述下灰管上安装有至少两下料阀；所述下灰管底部设置有加湿器；所述加湿器底部设置有排灰口；所述旁通卸料机构包括与灰斗侧部连通的侧部下料斗；所述侧部下料斗底部一体制成有卸料直管；所述卸料直管底部设置有短管弯头；所述短管弯头另一端延伸至加湿机人孔；所述卸料直管上安装有球阀。本实用新型的加湿双卸灰系统，通过改造在旁通卸料机构下部增加管道直接接入加湿侧门，卸灰时打开旁通阀可以使除尘灰进入加湿机，通过加湿机加湿均匀卸灰。

技术领域

本实用新型涉及一种卸灰装置，具体涉及一种加湿双卸灰系统，属于卸灰装置技术领域。

背景技术

重力除尘器的卸灰装置也是高炉煤气除尘系统的重要设备，出现故障会导致高炉因煤气泄漏而造成故障休风，给生产带来较大损失；现有的卸灰系统种类比较单一，如中国专利申请号：01210217310.X，公开了一种新型的重力除尘器卸灰装置，在重力除尘器下端从上往下依次安装有：第一气动卸灰球阀、第二气动卸灰球阀、波纹膨胀器、刚性给料机、过渡筒、螺旋输灰机和旁通应急卸灰装置，第一、第二气动卸灰球阀将煤气灰经波纹膨胀器输入到刚性给料机，再经过渡筒沉淀后经螺旋输灰机输出，旁通应急卸灰装置用于当螺旋输灰机发生故障时保证高炉生产过程中的正常卸灰；通过上述方式，本发明能够避免因盘式清灰阀使用时间较短而密封面出现严重磨损、密封不严造成高炉被迫休风事故的发生，具有密封性能良好，使用周期长，维护简单易行，系统可靠性高，不需要高炉休风，发生故障的几率较小，保证了高炉的正常生产；但其旁路的卸灰系统容易产生扬尘。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种加湿双卸灰系统，通过改造在旁通卸料机构下部增加管道直接接入加湿侧门，卸灰时打开旁通阀可以使除尘灰进入加湿机，通过加湿机加湿均匀卸灰。

本实用新型的加湿双卸灰系统，包括灰斗；所述灰斗底部设置有直通卸料机构；所述灰斗侧部设置有旁通卸料机构；所述直通卸料机构包括与灰斗底部连通的下灰管；所述下灰管上安装有至少两下料阀；所述下灰管底部设置有加湿器；所述加湿器底部设置有排灰口；所述旁通卸料机构包括与灰斗侧部连通的侧部下料斗；所述侧部下料斗底部一体制成有卸料直管；所述卸料直管底部设置有短管弯头；所述短管弯头另一端延伸至加湿机人孔；所述卸料直管上安装有球阀。

作为优选的实施方案，所述短管弯头正下方设置有清堵孔；所述清堵孔处设置有封盖，当短管弯头转角处堵塞时，通过清堵孔能够疏通堵塞灰料。

作为优选的实施方案，所述短管弯头正下方设置有清堵孔外部设置有外螺纹套；所述封盖旋接于外螺纹套上。

作为优选的实施方案，所述短管弯头和卸料直管法兰连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的加湿双卸灰系统；直通为加湿卸灰系统能通过加湿机进行均匀卸灰无扬尘现象，当直通出现故障时使用旁通，旁通为直接卸灰，卸灰进入加湿器，无扬尘现象，减少了大气污染，降低了员工清扫卫生的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的加湿双卸灰系统，包括灰斗1；所述灰斗1底部设置有直通卸料机构；所述灰斗1侧部设置有旁通卸料机构；所述直通卸料机构包括与灰斗底部连通的下灰管2；所述下灰管2上安装有至少两下料阀21；所述下灰管2底部设置有加湿器3；所述加湿器3底部设置有排灰口4；所述旁通卸料机构包括与灰斗侧部连通的侧部下料斗5；所述侧部下料斗5底部一体制成有卸料直管6；所述卸料直管6底部设置有短管弯头7；所述短管弯头7另一端延伸至加湿机人孔8；所述卸料直管6上安装有球阀9。