[实用新型]一种自动测量层门门扇间隙装置

说明书

本实用新型提供了一种自动测量层门门扇间隙装置，包括电机和位置检测单元，其特征在于：所述电机的转动轴末端设置有一丝杆，所述电机的转动轴与所述丝杆通过一联轴器相连接；所述位置检测单元设置在所述丝杆上，以利于位置检测单元可用于检测所述丝杆的行走距离，所述联轴器位于所述位置检测单元的左方；所述电机右侧面四周均固定设置有用于限位所述位置检测单元的辅助轴，所述辅助轴穿过所述位置检测单元，以利于所述位置检测单元能够在丝杆左右运动时在辅助轴上左右运动；所述丝杆的末端设置有用于开启层门门扇的主对开杆；本实用新型结构简单，操作便捷，能够自动测量电梯层门门扇的间隙尺寸。

技术领域

本实用新型涉及电梯检验检测技术领域，特别是一种自动测量层门门扇间隙装置。

背景技术

电梯层层门扇之间如果间隙过大，容易夹伤乘客，造成乘客受伤，因此在电梯标准GB7588-2003以及TSG T7001-2009<<电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯>>及1号、2号修改单都对电梯层层门扇间隙尺寸进行了规定：在水平移动门和折叠门主动门的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点，层门门扇的间隙，旁开门不大于30mm，对于中分门总和不大于45mm。通常这个最不利点位于层门门扇的最下部位，常规的检验方法是检验人员在轿顶位置，在层门门扇的最下部位，用双手拔主动门和被动门，同时另外一个检验人员用钢卷尺来测量两个门扇之间的间隙，得到的数据与标准值比较判断是否合格。这样的检验方法存在不足：第一就是施加的150N力无法准确确认，如果施加力过大，容易使门扇损坏，如果施加力太小，门扇间隙无法真实体现，导致检验结果错误；第二，检验过程这个测量需要两名检验人员配合，加上配合的电梯维保人员，当轿顶位置空间比较小，人员不好站立，同时这样检验效率比较低；第三，对于电梯首层层门，检验人员只能在首层层门外侧测量（施力不便），或者在底坑，当底坑过高时，需要辅助梯子等站立工具，检测不方便，即首层层门测量更加不便和困难，容易漏检。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种自动测量层门门扇间隙装置，能够自动测量电梯层门门扇的间隙尺寸，来克服现有技术的不足。

本实用新型采用以下方法来实现：一种自动测量层门门扇间隙装置，包括电机和位置检测单元，其特征在于：所述电机的转动轴末端设置有一丝杆，所述电机的转动轴与所述丝杆通过一联轴器相连接；所述位置检测单元设置在所述丝杆上，以利于位置检测单元可用于检测所述丝杆的行走距离，所述联轴器位于所述位置检测单元的左方；所述电机右侧面四周均固定设置有用于限位所述位置检测单元的辅助轴，所述辅助轴穿过所述位置检测单元，以利于所述位置检测单元能够在丝杆左右运动时在辅助轴上左右运动；所述丝杆的末端设置有用于开启层门门扇的主对开杆，所述主对开杆末端向上延伸设置有可插入层门门扇间隙内的主插入部，所述主对开杆上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一压力传感器，通过第一螺栓将依次将主插入部和第一压力传感器固定连接；所述位置检测单元上表面与由主对开杆带动的从对开杆前端固定，所述从对开杆末端向上延伸设置有可插入层门门扇间隙内的从插入部；所述主对开杆中部与所述从对开杆中部穿设有销轴，使得所述主对开杆和从对开杆可活动。

进一步的，所述主对开杆左侧面开设有用于限位所述丝杆的条形凹槽。

进一步的，所述主对开杆前端开设有一开口，所述丝杆末端设置有一轴承，所述丝杆设置于所述轴承内圈，所述轴承外圈设置有连接部，所述连接部铰接在所述开口内。

进一步的，所述从对开杆上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二压力传感器，通过第二螺栓将依次将从插入部和第二压力传感器固定连接。

进一步的，所述电机上固定设置有一盒体，所述盒体上表面设置有用于所述第一压力传感器和第二压力传感器传递的力值的显示屏和按钮；所述盒体内设置有电路板和为该电路板供电的蓄电池，所述电路板上设置有MCU，所述MCU连接有电机驱动电路、第一压力传感器驱动电路、第二压力传感器驱动电路和位置检测单元驱动电路。