[实用新型]一种细长棒料去污机构

说明书

本实用新型公开了一种细长棒料去污机构，由机架、去污机构和压紧机构三个部分组成，所述机架包括侧板、底板、两个横杆和伸出一个矩形板，侧板与地板之间焊接，横杆与侧板通过螺栓固定，伸出的矩形板与侧板之间通过三角形安装支架连接，所述去污机构中的主动布轮通过轴承座固定在机架的矩形板上，所述压紧机构安装在机架中底板的上部，所述从动布轮伸出的布带经过定位轴、滚轮、细长棒料，并由主动布轮回收。本实用新型所要解决的技术问题是设计出一种能自动去污、适用多种直径、长度范围广的细长工件。

技术领域

本实用新型公开了一种细长棒料去污机构，涉及机械设备技术领域。

背景技术

在工业生产线中，常会遇到一种细长的、圆柱形的工件需要去除其表面金属碎屑、油污等，由于工件直径大小不一，长度不等，污渍类型不清等因素造成此类去污操作实现统一的机械化操作较为困难，很多工厂还在实行人工清洁，还有的设备只能针对单一直径、固定长度的细长工件进行去污，通用性和实用性较差。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种细长棒料去污机构，可靠性高、定位准确以保证自动化生产线的顺利运行，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种细长棒料去污机构，其特征在于，包括机架、去污机构和压紧机构，所述机架包括底板与之相连的两个侧板，所述侧板中部设有用于棒料穿过的安装孔；

所述去污机构包括两对布轮组件，每对所述布轮组件分别转动连接于侧板的顶部，所述布轮组件包括主动布轮和从动布轮；

所述压紧机构设置在所述的底板上，所述压紧机构包括两对滚轮组件和U型板，所述的滚轮组件设置在U型板的上端，每对所述滚轮组件分别转动连接于U型板之间，所述U型板的两侧设置用于棒料穿出的孔洞，每对所述滚轮组件包括两个滚轮，清洗棒料的布带依次经过从动布轮、滚轮组件和主动布轮，所述棒料放置于两个滚轮之间，完成布带缠绕棒料擦洗表面工作；

进一步的，所述压紧机构还包括两个第二气缸，所述的U型板底部开设矩形孔，其中一个第二气缸底座安装于矩形孔内，另一个第二气缸底座安装于侧板上，所述第二气缸的前端设置U型支撑板，所述U型支撑板的两侧分别开设T型槽，所述滚轮组件的两端分别对称设置在T型槽横槽内，所述的棒料穿过T型槽的竖槽内，所述的U型板的两侧分别设有两条对称弧形槽，所述滚轮组件的两端连接于弧形槽内，所述滚轮组件随着第二气缸的伸缩沿弧形槽上下运动。

进一步的，所述侧板上转动连接短轴，短轴连接在每侧的侧板上，所述从动布轮套接于短轴上。

进一步的，所述机架还包括矩形板，所述矩形板通过三角板固定连接于两个侧板上，水平设置在侧板的一侧，所述主动布轮转动连接于矩形板上。

进一步的，所述主动布轮与传动轴连接，所述传动轴的一端连接电机，所述传动轴另一端连接轴座，所述轴座与第一气缸连接，所述轴座、第一气缸和电机固定连接在矩形板上，所述轴座底部与矩形板之间通过轨道滑动连接，所述的第一气缸横向顶紧轴座与传动轴，所述电机转动，带动传动轴转动，带动主动布轮转动缠绕布带，当需要更换主动布轮时，调节第一气缸，松开轴座和传动轴，方便从传动轴上取下主动布轮。

进一步的，所述侧板之间前后均固定有第一横杆，第一横杆用于加固侧板。

进一步的，所述的布轮组件和滚轮组件之间设置定位轴，所述定位轴固定连接于侧板上，所述定位轴分为前定位轴和后定位轴，前定位轴和后定位轴对称设置于侧板一侧。

进一步的，所述定位轴和滚轮组件间设置转向轴，所述转向轴固定于U型板上，所述转向轴分为前转向轴和后转向轴，前转向轴和后转向轴对称设置于U型板上一侧。