[实用新型]一种氰乙酸酯酯化预处理装置有效
申请号: | 201920171408.3 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN209555116U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 赵欢;张影;王立新;宋香哲;张国栋 | 申请(专利权)人: | 河北诚信集团有限公司 |
主分类号: | C07C253/34 | 分类号: | C07C253/34;C07C253/30;C07C255/19 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 张建茹 |
地址: | 051130 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氰乙酸酯 浓缩液储存罐 一次过滤器 酯化预处理 除盐装置 脱水装置 出料口 计量罐 酯化釜 醇析 去除 氯化钠 环境污染问题 本实用新型 二次过滤器 浓缩液储罐 预处理装置 化工设备 依次连接 有机溶剂 副反应 硫酸 进口 消耗 节约 环保 出口 | ||
本实用新型公开了一种氰乙酸酯酯化预处理装置,属于化工设备技术领域,预处理装置包括脱水装置、除盐装置和酯化釜,关键在于:所述的除盐装置包括依次连接的一次过滤器、浓缩液储罐、醇析釜、二次过滤器和已处理浓缩液储存罐,还包括醇计量罐,醇计量罐的出口与醇析釜的进口连接,一次过滤器的进口与脱水装置的出料口连接,已处理浓缩液储存罐的出料口与酯化釜连接。可以去除氰乙酸酯中的盐且使用的有机溶剂还是后续反应所需的原料,环保节约,不添加其他助剂,操作简单,效果好,杂质氯化钠的去除率可以达到99%以上,防止了后续混盐的产生,避免了混盐造成的环境污染问题,降低了硫酸的消耗,防止了副反应的发生。
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及到一种预处理装置,特别是一种氰乙酸酯酯化预处理装置。
背景技术
氰乙酸酯是一种重要的化工原料及医药中间体,可用于医药、染料、胶黏剂的合成等。氰乙酸酯在生产过程中,会出现由于原料氰乙酸带入氯化钠,导致在生产中多消耗硫酸,产生副反应,酯化产生混盐无法处理等问题。针对氰乙酸酯酯化的预处理,目前大多数工艺只是简单的将原料氰乙酸脱水除盐,经此处理后仍有部分氯化钠被带入酯化,影响酯化反应及后续的处理。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种氰乙酸酯酯化预处理装置,可以去除氰乙酸酯中的盐且使用的有机溶剂还是后续反应所需的原料,环保节约,不添加其他助剂,操作简单,效果好,杂质氯化钠的去除率可以达到99%以上,防止了后续混盐的产生,避免了混盐造成的环境污染问题,降低了硫酸的消耗,防止了副反应的发生。
本实用新型所采取的具体技术方案是:一种氰乙酸酯酯化预处理装置,包括脱水装置、除盐装置和酯化釜,关键在于:所述的除盐装置包括依次连接的一次过滤器、浓缩液储罐、醇析釜、二次过滤器和已处理浓缩液储存罐,还包括醇计量罐,醇计量罐的出口与醇析釜的进口连接,一次过滤器的进口与脱水装置的出料口连接,已处理浓缩液储存罐的出料口与酯化釜连接。
所述的除盐装置还包括连接在脱水装置与一次过滤器之间的第一输送泵,连接在浓缩液储罐与醇析釜之间的第二输送泵,连接在醇析釜与二次过滤器之间的第三输送泵,连接在已处理浓缩液储存罐与酯化釜之间的第四输送泵。
所述的脱水装置包括依次连接的氰乙酸脱水釜、冷凝器和冷凝水储罐,氰乙酸脱水釜包括釜体及设置在釜体外围的夹套,釜体与夹套之间的空腔为加热腔,夹套上设置有用来与热源的出口连接的蒸汽进口、以及用来与热源的回流口连接的蒸汽出口,蒸汽进口和蒸汽出口都与加热腔连通,蒸汽进口处设置有控制阀,釜体内设置有温度传感器和压力传感器,脱水装置还包括控制器,温度传感器、控制器、控制阀依次连接形成为温度控制系统,一次过滤器的进口与釜体底部的出料口连接,冷凝水储罐的顶部设置有负压出口。
所述的氰乙酸脱水釜还包括搅拌机构,搅拌机构包括设置在釜体内部的搅拌轴以及设置在釜体上方的驱动电机,搅拌轴的下端固定有搅拌桨叶,搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴固定连接,
所述的搅拌桨叶包括上层桨叶和下层桨叶,上层桨叶和下层桨叶的中心处都固定有螺纹套筒,搅拌轴上设置有外螺纹,上层桨叶和下层桨叶都是借助螺纹套筒与搅拌轴螺纹连接,使上层桨叶和下层桨叶都具有升降自由度。
本实用新型的有益效果是:稀氰乙酸与硫酸在脱水装置中发生反应并进行浓缩,然后经过一次过滤器进行一次过滤,除去大部分杂质氯化钠,然后经过醇析釜醇析,再经过二次过滤器进行二次过滤,进一步除去剩余的少量氯化钠。该除盐装置过程简单,除杂效果好,可以有效去除氰乙酸酯中的盐,酯化所使用的硫酸量明显降低,出来的氰乙酸酯杂质峰极少。
浓缩过程中使用的有机溶剂硫酸是后续反应的原料,不会带入新的杂质或是沉淀剂,工艺安全,成本低廉。提前将氰乙酸中的盐完全去除,防止了后续混盐的产生,避免了混盐造成的环境污染问题,降低了硫酸的消耗,防止了副反应的发生。
附图说明
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