[实用新型]一种隧道纵向抗弯刚度标定实验演示装置

说明书

本实用新型公开了一种隧道纵向抗弯刚度标定实验演示装置，包括隧道模型，所述桌面上架设有螺栓连接的千斤顶反力架，所述千斤顶反力架的内顶部中心处安装有千斤顶，且千斤顶的下方安装有弧形加压板，所述弧形支座的上方架设有隧道模型，弧形加压板与隧道模型的中心位置相对应，所述隧道模型的底部且位于两块弧形支座之间均匀的安插有若干个LVDT位移传感器。本实用新型中，采用LVDT位移传感器采集隧道模型在受力时纵向应力应变数据，然后通过数据采集仪实时传输到计算机上进行显示，使用的过程中，使用者不仅可以直观的观测到隧道模型的形变，其次可以精确的了解在通过千斤顶加压时，隧道模型纵向应力应变数据及数据的变化。

技术领域

本实用新型属于隧道工程技术领域，具体为一种隧道纵向抗弯刚度标定实验演示装置。

背景技术

盾构隧道施工法是指使用盾构机，一边控制开挖面及周围土体不发生坍塌失稳，一边进行隧道掘进、出渣，并在机内拼装管片形成衬砌、实施壁后注浆，从而不扰动周围土体而修筑隧道的方法。盾构机的所谓盾是指保持开挖面稳定性的刀盘和压力舱、支护周围土体的盾构钢壳，所谓构是指构成隧道衬砌的管片和壁后注浆体。盾构法施工是一个非常复杂的工程过程，它对周围环境的影响与施工技术环节密切相关。早在1969年Peck就指出盾构法施工引起的地层损失以及对相邻结构的影响与施工的具体细节是分不开的。因此，理论分析时只有准确把握盾构施工的主要因素才能得出符合实际情况的结果。

现有的隧道模型纵向抗弯刚度演示实验装置，一般单一的具备纵向抗弯刚度演示，且隧道的模型简单，无法精确的采集数据展示隧道模型在受力时纵向应力应变数据，故而演示效果较差，满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的隧道模型纵向抗弯刚度演示实验装置，一般单一的具备纵向抗弯刚度演示，且隧道的模型简单，无法精确的采集数据展示隧道模型在受力时纵向应力应变数据，故而演示效果较差的问题，提供一种隧道纵向抗弯刚度标定实验演示装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种隧道纵向抗弯刚度标定实验演示装置，包括隧道模型、弧形支座以及桌面，所述桌面上架设有螺栓连接的千斤顶反力架，所述千斤顶反力架的内顶部中心处安装有千斤顶，且千斤顶的下方安装有弧形加压板，所述千斤顶的端部还安装有压力传感器，所述桌面上水平放置有弧形支座，所述弧形支座的上方架设有隧道模型，弧形加压板与隧道模型的中心位置相对应，所述隧道模型的两端通过弧形肋条与弧形支座固定，所述隧道模型的底部且位于两块弧形支座之间均匀的安插有若干个LVDT位移传感器。

其中，一种隧道纵向抗弯刚度标定实验演示装置还包括数据采集仪和计算机，且数据采集仪通过数据传输线与计算机相互连接。

其中，所述LVDT位移传感器和压力传感器的输出端与数据采集仪的输入端电性连接，数据采集仪的输出端与计算机的输入端电性连接。

其中，所述隧道模型由若干个隧道管片和接头螺栓错缝拼接成型，且隧道管片与接头螺栓之间通过接头螺栓两端的紧固件旋拧固定。

其中，所述弧形肋条为拱桥状，弧形肋条的底部两端设有向外延伸的肋条延伸部，肋条延伸部的上方设有贯穿至弧形支座内部的螺母，由弧形肋条所构成的弧形区域内径，与隧道模型沿高度方向的截面外径相同。

其中，所述弧形支座共设有两块，对称设置在隧道模型沿长度方向的两端，弧形支座一端支撑在隧道模型的底部，另一端延伸出隧道模型。

其中，所述弧形加压板的底部设有弧形开口，且弧形开口的弧度与隧道模型的弧度相吻合。

其中，所述隧道模型的接缝处涂抹防水涂料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：