[实用新型]一种EVA板料主机分切装置

说明书

本实用新型公开的一种EVA板料主机分切装置，包括支撑架、输送平板和壳体，壳体安装在支撑架左右两端，输送平板位于支撑架上方，还包括板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构和板料切断机构，板料切断机构位于切断悬空机构上方，切断悬空机构和板料切断机构位于分切机构后方；实现了EVA板料的自动送料、板料压紧、板料分切以及板料切断，自动化程度高，降低劳动高强度，分切过程中切刀和板料之间的热量少，更好的保护板料。

技术领域

本实用新型涉及板料分切技术领域，具体地说是一种EVA板料主机分切装置。

背景技术

EVA材料的化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，聚合方法用高压本体聚合 (塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。是一种极其普通的材料，是日常生活中比较常见的一类中底材料，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。如我们常见的EVA拖鞋、棉鞋、EVA手机保护套、EVAipad保护套,耳机包、移动/硬盘电源包等。

EVA材料在加工过程中，通常是先将EVA板料进行切割，再将切割后的EVA 板料进行加工，现有的EVA板料切割过程多是采用带锯切割的形式，通过人工手持进料的方式进行切割，自动化程度低，劳动强度大，带锯切割时转速快，并且切割过程中板料悬空，带锯与EVA板料之间会产生大量的热量，导致EVA 板料融化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种EVA板料主机分切装置，能够实现板料的自动上料分切，自动化程度高，降低劳动高强度，同时方式分切过程中损坏板料，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种EVA板料主机分切装置，包括支撑架、输送平板和壳体，壳体安装在支撑架左右两端，输送平板位于支撑架上方，还包括板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构和板料切断机构，板料切断机构位于切断悬空机构上方，切断悬空机构和板料切断机构位于分切机构后方，料输送机构、板料压紧机构和分切机构配合。

所述分切机构包括转轴和切刀，切刀设有多个，切刀安装在转轴上，转轴两端支撑在支撑架上，所述切刀下方设有垫板，垫板两端与壳体连接，垫板上设有刀槽，切刀与刀槽配合；

所述板料输送机构包括第一推动辊、第二推动辊、牵出辊、升降机构和第一驱动机构，第一驱动机构输出端与第一推动辊、第二推动辊和牵出辊连接，所述第一推动辊和第二推动辊一一对应，第一推动辊和第二推动辊均对称的分布在切刀两侧，牵出辊位于后端推动辊后方；

所述升降机构左右对称分布，升降机构包括丝杠、升降架、第一横梁和驱动丝杠转动第二驱动机构，第一横梁前后两端各设有一个丝杠，所述第一横梁支撑在支撑架上，丝杠上端与第一横梁转动连接，丝杠下端与支撑架转动连接，升降架两端设有凸台，凸台上设有螺纹孔，丝杠与螺纹孔配合，第一推动辊两端与升降架转动连接，两端与支撑架转动连接，上方的牵出辊两端与升降架转动连接，下方的牵出辊两端与支撑架转动连接；

所述板料压紧机构包括支撑梁和U形压板，所述支撑梁两端支撑在支撑架上，U形压板上端与支撑梁连接，U形压板下端倾斜，U形压板下端与输送平板配合；

所述板料切断机构包括切断刀、滑轨、滑块、第三液压缸和第一驱动机构，所述滑轨支撑在支撑架上，滑块与滑轨配合，滑块与滑轨之间设有第二驱动机构，第一驱动机构包括减速机和第四伺服电机，减速机与第三液压缸输出端连接，减速机输出端与切断刀转轴连接，第四伺服电机安装在滑块下端，第四伺服电机输出端与减速机输入轴连接，输送平板上设有开口，切断刀与开口配合；

所述切断悬空机构包括升降梁和压紧块，压紧块与升降梁下端连接，压紧块设有两个，两压紧块之间设有切断槽，切断槽与开口位置对应，支撑架下方设有切断刀，切断刀上端穿过开口与切断槽配合。